[发明专利]一种耐高温耐腐蚀模具

说明书

本发明公开了一种耐高温耐腐蚀模具，其特征在于，包括以下重量百分比的成分：C：1.1‑1.2%，Cu：2.3‑2.6%，Si：1.1‑1.6％，Zn：1.3‑1.4％，P：0.01‑0.015，Mn：0.8‑1.5％,S：0.01‑0.03%，Al：1.4‑1.7%，Mg：0.7‑0.9%，Ti：0.7‑0.9％，W：0.08‑0.11%，Cr：1.3‑1.5％，复合稀土：0.1‑0.3%，余量为Fe和不可避免杂质；本发明具有良好的耐高温性，耐腐蚀性，能够延长使用寿命。

技术领域

本发明涉及模具材料技术领域，具体涉及一种耐高温耐腐蚀模具。

背景技术

随着工业不断的发展，模具领域逐渐崛起，其市场需求量越来越大，然而模具本身在使用的过程中大多数情况均处于高温状态，导致模具材料较易被氧化，同时模具在恶劣的使用环境下，表面易被各酸性液体腐蚀，从而导致模具的使用寿命大幅降低，影响其正常使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种耐高温耐腐蚀模具，具有高强度、耐高温和耐腐蚀性，能够延长使用的寿命。

本发明为了实现上述目的，提供技术方案是：一种耐高温耐腐蚀模具，包括以下重量百分比的成分：C：1.1-1.2%，Cu：2.3-2.6%，Si：1.1-1.6％，Zn：1.3-1.4％，P：0.01-0.015，Mn：0.8-1.5％,S：0.01-0.03%，Al：1.4-1.7%，Mg：0.7-0.9%，Ti：0.7-0.9％，W：0.08-0.11%，Cr：1.3-1.5％，复合稀土：0.1-0.3%，余量为Fe和不可避免杂质；

其中复合稀土按质量百分比包括以下组分：Dy：15-17%，Ce：20-23%，Pr：5-10%，Nd：4-8%，其余为La。

本发明进一步限定的技术方案是：

前述的包括以下重量百分比的成分：C：1.1%，Cu：2.3%，Si：1.2％，Zn：1.3％，P：0.01，Mn：1.2％,S：0.02%，Al：1.5%，Mg：0.7%，Ti：0.75％，W：0.083%，Cr：1.3％，复合稀土：0.15%，余量为Fe和不可避免杂质；

其中复合稀土按质量百分比包括以下组分：Dy：15%，Ce：21%，Pr：7%，Nd：6%，其余为La。

前述的包括以下重量百分比的成分C：1.15%，Cu：2.43%，Si：1.3％，Zn：1.36％，P：0.012，Mn：0.8-1.5％,S：0.022%，Al：1.62%，Mg：0.84%，Ti：0.86％，W：0.092%，Cr：1.4％，复合稀土：0.24%，余量为Fe和不可避免杂质；

其中复合稀土按质量百分比包括以下组分：Dy：16%，Ce：22%，Pr：8%，Nd：7%，其余为La。

本发明提供一种耐高温耐腐蚀模具制备方法，具体包括以下步骤：

步骤一：熔炼：熔炼温度为1130-1200℃，时间为2-3h；

步骤二：除渣：加入除渣剂，随后搅拌，重复2-3次，其中除渣剂为珍珠岩细粉、活性SiO2和活性 Al2O3按7：2：1配比混合得到；

步骤三：精炼：通入氩气，精炼温度为700-740℃，时间为1-2h，扒渣时间为20-30min；

步骤四：浇铸成型:浇铸温度为1000-1080℃，时间为20-25s，得模具毛坯；

步骤五：将模具毛坯进行等温淬火处理，等温淬火处理采用的是硝酸盐盐浴等温淬火，其温度为 500-530℃，时间为1-2h，然后迅速将模具冷至200-230℃，其中硝酸盐为硝酸钙和硝酸钠以重量比为1：2的比例；