[发明专利]一种低甲醛黏合剂的建筑顶板

说明书

本发明涉及一种低甲醛黏合剂的建筑顶板，由膨胀蛭石、水玻璃、硅酸铝耐火纤维、聚丙烯纤维、钙基膨润土、聚丙烯酰胺、羟乙基纤维素、渗透剂、增塑剂组成。本发明一种低甲醛黏合剂的建筑顶板，对硅酸铝耐火纤维、羟乙基纤维素、水玻璃进行泡发处理后再与其他原材料混合，使得制备得到的建筑顶板的膨胀率高，建筑顶板的保温性能好；在硅酸铝耐火纤维、羟乙基纤维素、水玻璃的协同作用下性能稳定、机械强度高。

技术领域

本发明涉及建筑顶板技术领域，尤其涉及一种低甲醛黏合剂的建筑顶板。

背景技术

建筑板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。建筑板材按材质分类可分为实木板、人造板两大类；按成型分类可分为实心板、夹板、纤维板、装饰面板、防火板、刨花板等等。建筑板材产品外形扁平，宽厚比大，单位体积的表面积也很大，这种外形特点带来其使用上的特点:(1)表面积大，故包容覆盖能力强，在化工、容器、建筑、金属制品、金属结构等方面都得到广泛应用；(2)可任意剪裁、弯曲、冲压、焊接、制成各种制品构件，使用灵活方便，在汽车、航空、造船及拖拉机制造等部门占有极其重要的地位；(3)可弯曲、焊接成各类复杂断面的型钢、钢管、大型工字钢、槽钢等结构件。现有技术中纤维素、水玻璃等原材料未经过前处理直接与其他原料混合，导致制备得到的建筑顶板的膨胀率不高，使建筑顶板的保温性能较差。

发明内容

本发明的目的在于：针对上述存在的问题，提供一种制造简便、保温性能高的低甲醛黏合剂的建筑顶板。

本发明是通过以下技术方案实现的：

配方为：一种低甲醛黏合剂的建筑顶板，是由以下重量份的组分组成：膨胀蛭石75～85份、水玻璃10～20份、硅酸铝耐火纤维15～25份、聚丙烯纤维30～50份、钙基膨润土15～25份、聚丙烯酰胺0.3～0.8份、羟乙基纤维素1～3份、渗透剂8～12份、增塑剂0.5～0.7份。

优选地，一种低甲醛黏合剂的建筑顶板，是由以下重量份的组分组成：膨胀蛭石80份、水玻璃15份、硅酸铝耐火纤维20份、聚丙烯纤维40份、钙基膨润土20份、聚丙烯酰胺0.5份、羟乙基纤维素2份、渗透剂10份、增塑剂0.6份。

制备方法：一种低甲醛黏合剂的建筑顶板的制备方法，包括以下步骤：

（1）先将渗透剂和7～8倍重量的水加入反应池中，再加入增塑剂，搅拌10min～15min，再将硅酸铝耐火纤维倒入反应池内浸泡10h～12h，得到浸泡好的硅酸铝耐火纤维；

（2）将聚丙烯酰胺和380～400倍重量的水倒入容器内搅拌均匀并浸泡2h～4h，得到聚丙烯酰胺混合液；

（3）将羟乙基纤维素和80～90倍重量的水倒入容器内搅拌均匀，得到混合羟乙基纤维素；

（4）先在搅拌罐内加入水玻璃和40～43倍重量的水，启动搅拌罐，加入浸泡好的硅酸铝耐火纤维，搅拌均匀后加入聚丙烯纤维，搅拌均匀，再加入聚丙烯酰胺混合液、混合羟乙基纤维素、膨胀蛭石、钙基膨润土，混合搅拌20min～25min，再超声波震动10min～15min，得到混合浆料；

（5）将混合浆料放入不同型号的模具内成型，成型后烘干，即得所述低甲醛黏合剂的建筑顶板。

优选地，所述步骤（1）中先将渗透剂和7.5倍重量的水加入反应池中，再加入增塑剂，搅拌12min，再将硅酸铝耐火纤维倒入反应池内浸泡11h，得到浸泡好的硅酸铝耐火纤维。

优选地，所述步骤（2）中将聚丙烯酰胺和390倍重量的水倒入容器内搅拌均匀并浸泡3h，得到聚丙烯酰胺混合液。

优选地，所述步骤（3）中将羟乙基纤维素和85倍重量的水倒入容器内搅拌均匀，得到混合羟乙基纤维素。