[发明专利]一种抗水树中压乙丙绝缘电缆的制造方法及电缆

说明书

一种抗水树中压乙丙绝缘电缆的制造方法及电缆，电缆的结构为：围绕同一轴线，自内而外依次是导体、导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层和护套层；构成所述导体屏蔽层的是交联聚乙烯半导电屏蔽料；构成所述绝缘层的是三元乙丙橡胶绝缘料；构成所述绝缘屏蔽层的是橡胶半导电屏蔽料；构成所述护套层的是聚乙烯护套料。所述电缆的制造方法，其步骤包括：1)制造导体、2)制造导体屏蔽层、3)制造绝缘层、4)制造绝缘屏蔽层、5)疏绕裸铜丝、6)挤包护套料。本方法制得电缆的电缆电性能和机械性能均高于标准要求。

技术领域

本技术方案涉及电缆技术领域，确切的说是一种抗水树中压乙丙绝缘电缆的制造方法及电缆。

背景技术

抗水树生长剂是电缆抗水树性能的关键因素。制造工艺安排不当可能会破坏电缆的抗水树性能和电性能。

尤其是对于用到抗水树生长剂的新的电缆结构，由于新的电缆结构设计综合考虑到电缆的机械和电性能，所以，一般来说其结构技术是固化的，不到万不得已情况下，不便于再做生产适应性的调整。所以，针对新的用到抗水树生长剂的电缆结构，沿用以往结构电缆的生产方法通常情况下是难以制得高质量、高性能电缆的。

发明内容

为了解决现有技术中存在的上述问题，本发明提出一种新结构的抗水树中压乙丙绝缘电缆及其制造方法。

一种抗水树中压乙丙绝缘电缆，其结构为：围绕同一轴线，自内而外依次是导体、导体屏蔽层、绝缘层、绝缘屏蔽层和护套层；

在护套层内嵌有多根中性导体，各根中型导体绕在绝缘屏蔽层外，且与绝缘屏蔽层的外壁密贴；相邻中性导体之间的间距相同，且间距大于0；

(中性导体是用于与电力系统中性点连接的导体)

构成所述导体屏蔽层的是交联聚乙烯半导电屏蔽料；构成所述绝缘层的是三元乙丙橡胶绝缘料；构成所述绝缘屏蔽层的是橡胶半导电屏蔽料；构成所述护套层的是聚乙烯护套料；

所述导体的截面积不小于500mm²；导体屏蔽层的厚度不小于0.61mm；绝缘层的厚度为5.33～6.35mm；绝缘屏蔽层的厚度为1.40～2.67mm；护套层的厚度为1.78～3.05mm；

所述电缆的制造方法，其步骤包括：

1)制造导体：

把由铜单丝或铝单丝绞合压紧构成截面是圆形的导体；导体的截面积不小于500mm²；

2)制造导体屏蔽层：

先把半导电尼龙带绕包在导体外，再在其外挤包交联聚乙烯半导电屏蔽料；

半导电尼龙带标称厚度为0.1～0.15mm(最优为0.12mm)，最小搭盖率不小于50％(最优为65％)；

所述半导电尼龙带在使用前烘干，烘干温度为50～60℃，烘干时间不少于24h；冷却至常温后及时密封保存；经烘干处理的半导电尼龙带应在12h内使用完；

对于生产过程中未使用完并且已开封的半导电尼龙带应及时进行密封保存；绕包半导电尼龙带导体应在半导电带绕包完成后72h内转入下道工序步骤进行生产；

3)制造绝缘层：

在导体屏蔽层外挤包三元乙丙橡胶绝缘料，构成绝缘层；

4)制造绝缘屏蔽层：

在绝缘层外挤包半导电绝缘屏蔽料XPB-30A构成绝缘屏蔽层；

所述步骤2)～4)中，挤包交联聚乙烯半导电屏蔽料、三元乙丙橡胶绝缘料和半导电绝缘屏蔽料XPB-30A是采用三层共挤工艺由挤橡机制造，三层共挤的工艺要求为：