[发明专利]一种镜片加工方法

说明书

技术领域

本发明涉及眼镜领域，尤其涉及一种镜片加工方法。

背景技术

随着人们文化、生活水平的不断提高，视力保健工作的开展，眼镜作为矫正视力或保护眼睛而制作的简单光学器件，在人们生活领域中发挥了重要的作用。眼镜通常是由镜片和镜架组成，从镜片的功能上讲，它具有调节进入眼睛之光量，增加视力，保护眼睛安全和临床治疗眼病等作用。

目前镜片的种类繁多，如目前常见的TAC偏光镜片，其可100％阻隔有害光线，因此颇受消费者的青睐，特别适于户外运动使用，然而，在运动过程中镜片难免发生刮擦，因此镜片的耐磨程度也是消费者选购的一个考虑因素，目前市售的TAC偏光镜片，其表面的硬度只能达到H，其耐磨性为1.5级，很容易被硬物刮花或摔坏，影响使用者观察事物的效果，既给使用者带来不便，而且还需经常更换，增加使用成本，有待改进。

蓝光是波长为400-500nm的高能量可见光，蓝光是可以直接穿透眼角膜、眼睛晶体、直达视网膜，蓝光会刺激视网膜产生大量自由基离子，使得视网膜色素上皮细胞的萎缩，并引起光敏感细胞的死亡，视网膜色素上皮细胞对蓝光区域的光辐射吸收作用很强，吸收了蓝光辐射会使视网膜色素上皮细胞萎缩，这也是产生黄斑病变的主要原因之一；蓝光辐射成分越高对视觉细胞伤害越大，视网膜色素上皮细胞的萎缩，会使视网膜的图像变得模糊，对模糊的影像睫状肌会在做不断的调节，加重睫状肌的工作强度，引起视觉疲劳。在紫外线和蓝光的作用下会引起人们的视觉疲劳，视力会逐渐下降，易引起眼睛视觉上的干涩、畏光、疲劳等早发性白内障、自发性黄斑部病变。

发明内容

为了解决现有技术中的不足，本发明的目的在于提供一种镜片加工方法，该方法制造出来的镜片能够防止有害蓝光对人体眼睛的伤害，而且具有高硬度和耐磨性。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：

一种镜片加工方法，所述加工方法包括以下步骤：

1）注塑成型：将熔融状态的PC料注入镜片成型模具中，固化成型后得到镜片基片；

2）一次清洗：采用工业洗洁精和纯水对上述镜片基片进行清洗，然后烘干；

3）加硬处理：将镜片基片浸入甲基硅树脂强化溶液中，加硬处理温度115-125℃，2小时后将镜片基片取出并送至烘干箱内干燥固化，烘干温度120℃，固化时间60分钟；

4）退火处理：将加硬处理后的镜片进行退火处理；

5）二次清洗：将退火处理后的镜片基片置于真空镀膜舱内，用霍尔离子源对镜片基片进行离子轰击3-5分钟；

6）镀AR膜：采用真空蒸镀的方式对二次清洗后的镜片基片镀AR膜。

步骤6）镀AR膜的具体步骤如下：

A、镀第一膜层：

将真空镀膜舱内的真空度调整至大于或等于5.0×10^-3帕，并控制真空镀膜舱内的温度为50-70℃，采用霍尔离子源轰击二氧化硅，二氧化硅蒸发后以纳米级分子形式沉积于镜片基片的外表面，同时控制第一膜层蒸镀的速率为7Å/S，第一膜层形成后的厚度为5-15nm，最终形成二氧化硅层；

B、镀第二膜层：

保持真空镀膜舱内的真空度大于或等于5.0×10^-3帕，同时保持真空镀膜舱内的温度为50-70℃，采用霍尔离子源轰击五氧化三钛，五氧化三钛蒸发后以纳米级分子形式沉积于第一膜层的外表面，同时控制第二膜层蒸镀的速率为2.5Å/S，第二膜层形成后的厚度为10-20nm，最终形成五氧化三钛层；

C、镀第三膜层：

保持真空镀膜舱内的真空度大于或等于5.0×10^-3帕，同时保持真空镀膜舱内的温度为50-70℃，采用霍尔离子源轰击二氧化硅，二氧化硅蒸发后以纳米级分子形式沉积于第二膜层的外表面，同时控制第三膜层蒸镀的速率为7Å/S，第三膜层形成后的厚度为20-50nm，最终形成二氧化硅层；

D、镀第四膜层：

保持真空镀膜舱内的真空度大于或等于5.0×10^-3帕，同时保持真空镀膜舱内的温度为50-70℃，采用霍尔离子源轰击五氧化三钛，五氧化三钛蒸发后以纳米级分子形式沉积于第三膜层的外表面，同时控制第四膜层蒸镀的速率为2.5Å/S，第四膜层形成后的厚度为60-100nm，最终形成五氧化三钛层；

E、镀第五膜层：