[发明专利]一种轻质隔热陶瓷的低温制备方法在审
申请号: | 201711352715.3 | 申请日: | 2017-12-15 |
公开(公告)号: | CN108129131A | 公开(公告)日: | 2018-06-08 |
发明(设计)人: | 税安泽;高小云;李秋玲;胡家兴;马娟 | 申请(专利权)人: | 华南理工大学 |
主分类号: | C04B33/132 | 分类号: | C04B33/132;C04B33/135;C04B38/02 |
代理公司: | 广州粤高专利商标代理有限公司 44102 | 代理人: | 何淑珍 |
地址: | 511458 广东省广州市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 隔热陶瓷 轻质 制备 固体废弃物 建筑废弃物 低温烧成 低温制备 预处理 滑石 产业化生产 生产成本低 资源化利用 粉煤灰 保温隔热 节能减排 力学性能 生态环境 发泡剂 高效率 硅藻土 环保型 抛光渣 热导率 原料球 混料 可控 球土 造粒 长石 陶瓷 应用 | ||
1.一种轻质隔热陶瓷的低温制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)将预处理后的建筑废弃物和其它原料进行球磨混料;
(2)将步骤(1)得到的混料进行造粒,制得原料粉体;
(3)将步骤(2)所得到的原料粉体压制成型,干燥坯体;
(4)将步骤(3)所得到的干燥坯体在700-1200℃下进行烧成,得到轻质隔热陶瓷。
2.根据权利要求1所述的一种轻质隔热陶瓷的低温制备方法,其特征在于,步骤(1)所述建筑废弃物占所有原料质量的0-80%。
3.根据权利要求1所述的一种轻质隔热陶瓷的低温制备方法,其特征在于,步骤(1)所述其他原料为陶瓷抛光渣、滑石、长石、球土、粉煤灰、硅藻土和发泡剂中的一种或多种。
4.根据权利要求3所述的一种轻质隔热陶瓷的低温制备方法,其特征在于,所述长石为钠长石或钾长石。
5.根据权利要求3所述的一种轻质隔热陶瓷的低温制备方法,其特征在于,所述发泡剂为SiC、Fe、Fe2O3和CaCO3中的一种或几种,所述发泡剂占所有原料质量的0-25%。
6.根据权利要求1所述的一种轻质隔热陶瓷的低温制备方法,其特征在于,步骤(1)所述球磨的时间为1-24h,球磨的转速为200-600 r/min。
7.根据权利要求1所述的一种轻质隔热陶瓷的低温制备方法,其特征在于,步骤(2)中,造粒时原料粉体所过筛的目数为30-300目。
8.根据权利要求1所述的一种轻质隔热陶瓷的低温制备方法,其特征在于,步骤(3)所述压制成型的压力为1 -1000MPa。
9.根据权利要求1所述的一种轻质隔热陶瓷的低温制备方法,其特征在于,步骤(4)所述烧成的升温速率为2-50℃/min。
10.根据权利要求1所述的一种轻质隔热陶瓷的低温制备方法,其特征在于,步骤(4)所述烧成的保温时间为0.1-24小时。
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