[发明专利]一种车载电子专用固态电容器制造方法

权利要求书

1.一种车载电子专用固态电容器制造方法，其特征在于，包括下列步骤：

1）在由阀金属制成，且表面有氧化膜的阳极箔和阴极箔中间隔以电解纸卷绕成素子；

2）将素子浸入化成液中进行化成修复处理10~60分钟，所述化成液为磷酸水溶液；所述磷酸水溶液的质量浓度是0.03-0.26%；

3）将化成修复处理后的素子进行干馏处理；

4）将素子浸渍于含浸液中进行含浸处理；所述含浸处理的时间为15~120分钟，含浸处理采用压力含浸，含浸液是聚苯胺和聚苯胺衍生物的水分散液，其中聚苯胺和聚苯胺衍生物的质量比为5：1；

5）在含浸处理结束后，将素子进行加热干燥处理；

6）在加热干燥处理结束后，将素子含浸电解液； 电解液的组分为磷酸氢二铵、乙二酸铵、对硝基苯甲酸、γ-丁内酯的复配物；所述电解液中各组分的质量百分比为：磷酸氢二铵0.3%~1.2%、乙二酸铵12%~26%、对硝基苯甲酸1.8%~3.5%、γ-丁内酯69.3%~85.9%；

7）将素子组装胶盖后装入铝壳，并进行束腰封口，再进行老化处理，制成成品。

2.如权利要求1所述的车载电子专用固态电容器制造方法，其特征在于，步骤3）中，所述干馏处理的温度为105℃~300℃，时间为30~120分钟。

3.如权利要求1所述的车载电子专用固态电容器制造方法，其特征在于，步骤5）中，所述加热干燥处理具体为：第一步为干燥温度60~85℃，干燥时间10~60分钟；第二步为干燥温度105~150℃，干燥时间10~90分钟。

4.如权利要求1所述的车载电子专用固态电容器制造方法，其特征在于，步骤6）中，将素子含浸电解液5~240分钟。

5.如权利要求1所述的车载电子专用固态电容器制造方法，其特征在于，所述步骤4至步骤5循环1-5次。