[发明专利]一种紧固件热镀锌生产工艺有效
申请号: | 201711350559.7 | 申请日: | 2017-12-15 |
公开(公告)号: | CN108149179B | 公开(公告)日: | 2020-06-05 |
发明(设计)人: | 戴海峰;王彪;陈雷;蔡朋;李孝芳 | 申请(专利权)人: | 徐州瑞马智能技术有限公司 |
主分类号: | C23C2/06 | 分类号: | C23C2/06 |
代理公司: | 北京淮海知识产权代理事务所(普通合伙) 32205 | 代理人: | 刘振祥 |
地址: | 221000 江苏省徐州市*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 紧固 镀锌 生产工艺 | ||
一种紧固件热镀锌生产工艺,包括:化学脱脂:在安装有超声波发生装置的脱脂槽中,采用脱脂剂和超声波共同作用于紧固件,脱脂温度为20~40度,脱脂时间为1min;第一次水洗;第二次水洗;酸洗;第三次水洗;浸助镀溶剂;烘干预热:对紧固件进行烘干预热,烘干温度为80~100度;第一次镀锌:将紧固件浸入大镀锌锅中,镀锌温度为440~460度;烘干通道:通过大锌锅的烟气余热对大镀锌锅到小镀锌锅之间的转移通道预热;第二次镀锌:将紧固件浸入小镀锌锅中,镀锌温度为500~540度;离心;冷却;钝化。该工艺镀锌产能设计较单一法镀锌显著提高,投资成本及运行成本显著降低,生产效率高、镀锌效果好,且其锌耗和能耗均较低。
技术领域
本发明涉及紧固件加工技术领域,具体是一种紧固件热镀锌生产工艺。
背景技术
现有技术中的,紧固件为了提高防腐性和光亮度,一般通过热镀锌工艺来进行处理, 将紧固件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层。近年来随高压输电、交通、通讯事业迅速发展,对紧固件防护有着越来越高的要求,同时,热镀锌件需求量也不断增加,现有的热镀锌工艺中不仅镀锌的锌耗较高,而且能源消耗也较大,从而造成了生产成本较高的现状。另外,目前的热镀锌工艺镀锌效率缓慢、镀锌效果不理想,已经无法满足生产的需要。
发明内容
针对上述现有技术存在的问题,本发明提供一种紧固件热镀锌生产工艺,该生产工艺镀锌效率高、镀锌效果理想,且其锌耗和能耗均较低。
为了实现上述目的,本发明提供一种紧固件热镀锌生产工艺,包括以下步骤:
S1)化学脱脂:在安装有超声波发生装置的脱脂槽中,采用碱性脱脂剂溶液对紧固件进行处理,并利用超声波作用于紧固件,脱脂温度为20~40度,脱脂时间为1min;
S2)第一次水洗:在安装有超声波发生装置的水洗槽内,用流动水冲洗化学脱脂后的紧固件,并利用超声波作用于紧固件,冲洗水温为0~40度,冲洗时间1min;
S3)第二次水洗:在水洗槽内采用流动水进行冲洗,冲洗水温为0~40度,冲洗时间1min;
S4)酸洗:将第二次水洗后的紧固件浸入酸洗池中利用盐酸进行酸洗,酸洗温度为25度,酸洗时间5-10min;
S5)第三次水洗:在水洗槽内采用流动水进行冲洗,冲洗水温为0~40度,冲洗时间1min;
S6)浸助镀溶剂:将第三次水洗后的紧固件进行浸入浸助镀溶剂中;
S7)烘干预热: 将浸助镀溶剂后的紧固件进行烘干预热,烘干温度为80~100度;
S8)第一次镀锌:将烘干预热后的紧固件浸入大镀锌锅中,镀锌温度为440~460度;
S9)烘干通道:通过烟气余热对大镀锌锅到小镀锌锅之间的转移通道烘干预热;
S10)第二次镀锌:将经过第一次镀锌后的紧固件浸入小镀锌锅中,镀锌温度为500~540度;
S11)离心:将第二次镀锌后的紧固件在离心机内去除余锌,离心机转速750r/min,离心时间2~5s;
S12)冷却:将离心处理后的紧固件浸入冷却池中冷却1min;
S13)钝化:将冷却后的紧固件放入无铬钝化液中, 浸渍时间15s。
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