[发明专利]一种耐腐蚀复合钢板的制备方法在审
申请号: | 201711349576.9 | 申请日: | 2017-12-15 |
公开(公告)号: | CN108043877A | 公开(公告)日: | 2018-05-18 |
发明(设计)人: | 顾建强 | 申请(专利权)人: | 苏州赛斯德工程设备有限公司 |
主分类号: | B21B1/38 | 分类号: | B21B1/38;B21B47/00;C22C38/02;C22C38/58;C22C38/48;C22C38/46;C22C38/50;C22C38/06;C22C38/42;C22C38/04;C22C38/44 |
代理公司: | 南京利丰知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 32256 | 代理人: | 任立 |
地址: | 215104 江苏省苏州市吴中区致能*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 腐蚀 复合 钢板 制备 方法 | ||
1.一种耐腐蚀复合钢板的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:
㈠将两块低碳钢与一块不锈钢进行堆叠,并使不锈钢在两块低碳钢之间,形成复合坯,并用封条对复合坯四周的缝隙进行焊接;
㈡将复合坯送至加热炉加热,加热温度1280-1300℃,加热时间40-45min,出钢温度大于等于1280℃;
㈢轧制与冷却:粗轧阶段的压缩比≥2.0,粗轧开轧温度850-870℃,终轧温度950-970℃,精轧开轧温度1110-1130℃,终轧温度880-910℃;轧制后复合板先以15-17℃/s的速度通过水冷至670-690℃,再通过风冷将钢板冷却至510-530℃;
㈣矫直:对轧制后的复合板进行矫直处理,矫直后上进行冷却,待表面温度降至300℃以下时即可下线
㈤切割:采用等离子或火焰切割方式对复合板进行切割,经切头、尾及切两边后,经表面打磨、性能检测、打包处理后,最终获得所需规格耐腐蚀复合钢板。
2.如权利要求1所述的耐腐蚀复合钢板的制备方法,其特征在于:所述步骤㈠中,所述低碳钢的化学成分按重量百分比为:C:0.13-0.15%,Si:0.7-0.9%,Mn:1.7-1.9%,P≤0.035%,S≤0.035%,Nb:0.015-0.017%,V:0.13-0.15%,Ti:0.012-0.015%,Alt:0.023-0.025%,Cr:0.25-0.27%,Ni:0.43-0.45%,Cu:0.15-0.17%,余量为Fe及少量不可避免的杂质。
3.如权利要求1所述的耐腐蚀复合钢板的制备方法,其特征在于:所述步骤㈠中,所述不锈钢的化学成分按重量百分比为:C:0.023-0.025%,Si:0.7-0.9%,Mn:1.3-1.5%,P ≤0.030%,S ≤0.020%,Ni:4.50-6.50%, Mo:3.00-3.50%,Cr:22.0-23.0%,N:0.14-0.20%,余量为Fe及少量不可避免的杂质。
4.如权利要求1所述的耐腐蚀复合钢板的制备方法,其特征在于:所述步骤㈠中,所述封条为碳素钢,其化学成分按重量百分比为:C:1.3-1.5%,Si:0.5-0.7%,Mn:1.4-1.6%,P≤0.03%,S≤0.03%,Nb:0.07-0.09%,V:0.53-0.55%,Ti:0.017-0.019%,Alt:0.013-0.015%,Cr:0.05-0.07%,Ni:0.23-0.25%,Cu:0.15-0.17%,余量为Fe及少量不可避免的杂质。
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