[发明专利]磁芯表面无触点粉末涂装方法

权利要求书

1.磁芯表面无触点粉末涂装方法，其特征在于，包括如下步骤：上件、前处理、自动提升、自动排列、预热、自动涂装、自动或人工排列、固化、自动翻转、二次固化、自动提升、自动或人工排版、UV印刷、UV固化、下件和产品检验。

2.根据权利要求1所述的磁芯表面无触点粉末涂装方法，其特征在于，在前处理步骤中采用滚动式清洗装置，预热步骤采用远红外加热，固化步骤采用高红外辐射和冷带输送系统配合使用，自动涂装步骤采用回收系统，UV固化采用UV固化设备。

3.根据权利要求2所述的磁芯表面无触点粉末涂装方法，其特征在于，磁芯涂装在振动式流化床中进行，流化层高度不小于30mm，流化层粉末是粒度60～100目的高分子粉末涂料，预热后的磁芯自上而下穿过流化层的过程中在其表面形成高分子涂层，在磁芯表面形成厚度为80～400μm可调的半固化涂层；涂装后的磁芯自动排列在第一不锈钢输送带上，第一不锈钢输送带背面喷水冷却，磁芯正面涂层由第一层高红外加热炉加热固化，随后磁芯被自动翻转到工况与第一不锈钢输送带相同的第二不锈钢输送带上，磁芯反面涂层由第二层高红外加热炉加热固化，磁芯涂层加热固化温度为300℃(辐射)，固化时间为30s。

4.根据权利要求3所述的磁芯表面无触点粉末涂装方法，其特征在于，所述振动式流化床的振动频率是2800～3000次/分，振幅为1.0～1.75mm；磁芯提升排列、预热、涂装、涂层固化工艺是在生产流水线上连续进行的，输送带输送速度为4.0m/min。

5.根据权利要求2所述的磁芯表面无触点粉末涂装方法，其特征在于，所述磁芯预热温度为350℃，磁芯涂装在振动式流化床中完成，形成的涂层能牢固粘附在磁芯上，涂装后进一步固化，其作用是使涂层表面进行聚合反应，成为一种三向网状结构的高聚物，满足涂装后的电气性能要求。