[发明专利]一种陶瓷浆料、制备方法及复合陶瓷散热基板有效
申请号: | 201711348248.7 | 申请日: | 2017-12-15 |
公开(公告)号: | CN108070853B | 公开(公告)日: | 2020-01-21 |
发明(设计)人: | 罗双凌;丁萍 | 申请(专利权)人: | 广东昭信照明科技有限公司 |
主分类号: | C23C24/08 | 分类号: | C23C24/08;C04B26/10 |
代理公司: | 11613 北京易捷胜知识产权代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 齐胜杰 |
地址: | 528251 广东省佛山*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 氧化铝陶瓷 陶瓷浆料 粘结剂 复合陶瓷 荧光粉 散热基板 陶瓷粉体 分散剂 消泡剂 质量比 散热 制备 导热 制备陶瓷浆料 使用寿命 白点 固化剂 耐高温 耐高压 偶联剂 老化 缓解 生产 | ||
1.一种陶瓷浆料,包括陶瓷粉体、粘结剂、分散剂、消泡剂、偶联剂以及固化剂,其特征在于,还包括荧光粉;
所述陶瓷粉体为氧化铝陶瓷粉;所述氧化铝陶瓷粉的平均粒径为1~10μm;
所述荧光粉与所述氧化铝陶瓷粉的质量比为0.5~1:1;
所述氧化铝陶瓷粉与所述粘结剂的质量比为5~8:2~5;所述分散剂的质量为所述氧化铝陶瓷粉与所述粘结剂的质量和的0.05%~0.2%;
所述消泡剂的质量为所述氧化铝陶瓷粉与所述粘结剂质量和的0.05%~0.1%。
2.如权利要求1所述的陶瓷浆料,其特征在于,所述粘结剂为纳米改性复合陶瓷树脂,所述分散剂为硬脂酰胺、硬脂酸单甘油酯或三硬脂酸甘油酯,所述消泡剂为有机硅类。
3.一种制备权利要求1或2所述的陶瓷浆料的方法,其特征在于,包括下述步骤:
粉料制备:将所述氧化铝陶瓷粉进行冷冻干燥,制得含水量低于0.5%的陶瓷粉体;
浆料制备:将所述陶瓷粉体、荧光粉、粘结剂、分散剂、消泡剂、偶联剂以及固化剂常温混合,再高速搅拌,制得陶瓷浆料。
4.如权利要求3所述的制备陶瓷浆料的方法,其特征在于,所述粉料制备步骤中冷冻干燥的时间为12小时;
所述浆料制备步骤中的混合时间为1~2小时,所述搅拌时间为1~2小时,搅拌速度为400r/min。
5.一种复合陶瓷散热基板,包括散热层、绝缘层和导电层,所述绝缘层位于所述散热层和导电层之间,其特征在于,所述绝缘层为复合陶瓷层,所述复合陶瓷层由权利要求1至3任一项所述的陶瓷浆料制成。
6.如权利要求5所述的复合陶瓷散热基板,其特征在于,所述散热层为金属铝基板,所述导电层为外加电路层。
7.如权利要求6所述的复合陶瓷散热基板,其特征在于,所述金属铝基板的厚度为0.3~2.0mm。
8.如权利要求5所述的复合陶瓷散热基板,其特征在于,所述复合陶瓷散热基板的制备方法包括:
清洗:用高压雾化的碱性金属清洗液清洗所述散热层的表面,再进行清水清洗,之后干燥除水,得到预处理基板,
其中:高压雾化碱性金属清洗液的压力为800psi;
涂板:使用所述陶瓷浆料对所述预处理基板进行涂覆;
烧结:将所述涂覆后的基板烧结,得到复合陶瓷散热基板。
9.如权利要求8所述的复合陶瓷散热基板,其特征在于,所述烧结步骤的烧结温度为230℃,烧结时间为30min。
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