[发明专利]一种高性能冷凝器及其处理工艺

说明书

技术领域

本发明设计一种冷凝器，具体涉及一种高性能冷凝器及其处理工艺。

背景技术

在制冷系统中，蒸发器、冷凝器、压缩机和节流阀是制冷系统中必不可少的四大件，这当中蒸发器是输送冷量的设备，制冷剂在其中吸收被冷却物体的热量实现制冷，压缩机是心脏，起着吸入、压缩、输送制冷剂蒸汽的作用，冷凝器是放出热量的设备，将蒸发器中吸收的热量连同压缩机功所转化的热量一起传递给冷却介质带走，节流阀对制冷剂起节流降压作用、同时控制和调节流入蒸发器中制冷剂液体的数量，并将系统分为高压侧和低压侧两大部分；

冷凝器，能将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气，大部分的汽车置于水箱前方，把气体或蒸气转变成液体的装置，发电厂要用许多冷凝器使涡轮机排出的蒸气得到冷凝 ；在冷冻厂中用冷凝器来冷凝氨和氟利昂之类的致冷蒸气，石油化学工业中用冷凝器使烃类及其他化学蒸气冷凝。在蒸馏过程中，把蒸气转变成液态的装置称为冷凝器，所有的冷凝器都是把气体或蒸气的热量带走而运转的；现有的冷凝器通常在使用时性能较差。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，针对以上现有技术存在的缺点，提出一种高性能冷凝器及其处理工艺，该冷凝器具有良好的性能，处理工艺简单易行。

本发明解决以上技术问题的技术方案是：

一种高性能冷凝器，主要包括壳体，壳体按质量百分比计包括以下组分：

C：0.05-0.06%，Mn:0.5-1%，Ni:0.5-0.8%，Cr:2-4%，Nb:0.4-0.6%， Si:0.1-0.2%，N:0.1-0.12%，Fe：0.2-0.5%，Mg：1.5-2.0%，Cu≤0.2%，s≤0.015%，p≤0.025%，Mo:0.3-0.5%，Al:2-4%，Ti：0.3-0.5%，B：0.02-0.03%，v:0.0018-0.0022%，复合稀土：0.1-0.3%，稀土元素：0.2-0.4%，余量为Al；

复合稀土中，按重量百分比包括以下组分：铈：13-15%，镨：15-18%，钬：5-8%，钆：8-10%，钇：8-10%，其余为镧，以上复合稀土各组分之和为100%。

本发明进一步限定的技术方案为：

前述高性能冷凝器，壳体按质量百分比计包括以下组分：

C：0.05%，Mn:0.5%，Ni:0.5%，Cr:2%，Nb:0.4%， Si:0.1%，N:0.1%，Fe：0.2%，Mg：1.5%，Cu≤0.2%，s≤0.015%，p≤0.025%，Mo:0.3%，Al:2%，Ti：0.3%，B：0.02%，v:0.0018%，复合稀土：0.1%，稀土元素：0.2%，余量为Al；

复合稀土中，按重量百分比包括以下组分：铈：13%，镨：15%，钬：5%，钆：8%，钇：8%，其余为镧，以上复合稀土各组分之和为100%。

前述高性能冷凝器，壳体按质量百分比计包括以下组分：

C：0.06%，Mn:1%，Ni:0.8%，Cr:4%，Nb:0.6%， Si:0.2%，N:0.12%，Fe：0.5%，Mg：2.0%，Cu≤0.2%，s≤0.015%，p≤0.025%，Mo:0.5%，Al:2-4%，Ti：0.5%，B：0.03%，v:0.0022%，复合稀土：0.3%，稀土元素：0.4%，余量为Al；

复合稀土中，按重量百分比包括以下组分：铈：15%，镨：18%，钬：8%，钆：10%，钇：10%，其余为镧，以上复合稀土各组分之和为100%。

前述高性能冷凝器，壳体按质量百分比计包括以下组分：

C：0.055%，Mn:0.8%，Ni:0.7%，Cr:3%，Nb:0.5%， Si:0.15%，N:0.11%，Fe：0.4%，Mg：1.8%，Cu≤0.2%，s≤0.015%，p≤0.025%，Mo:0.4%，Al:3%，Ti：0.4%，B：0.025%，v:0.0019%，复合稀土：0.2%，稀土元素：0.3%，余量为Al；

复合稀土中，按重量百分比包括以下组分：铈：14%，镨：17%，钬：6%，钆：9%，钇：9%，其余为镧，以上复合稀土各组分之和为100%。

本发明还设计一种高性能冷凝器的处理工艺，具体包括以下步骤：

（1）先将壳体成分铸造成型得到坯料，然后对得到的坯料进行打磨，将打磨光滑的坯料浸入溶剂中进行去离子水漂洗，漂洗时间为30-40min；

（二）将漂洗后的坯料进行去除表面油污，在去除油污的过程中同时对坯料进行超声波清洗，超声波振动频率为80-120MHz；