[发明专利]一种含酚废水的处理工艺方法及装置

权利要求书

1.一种含酚废水的处理工艺方法，其特征在于包括以下步骤：

(1)过滤除油，通过纳滤膜对送入其中的含酚废水进行除油处理，确保废水的含油量在20ppm以下；

(2)萃取分离，通过萃取剂，对经过步骤(1)过滤除油处理的废水进行萃取静置分离处理，所述萃取剂为由体积比为1:0.5～8的N503和磺化煤油复配组成的混合物，或为重苯、甲苯、异丙醚、甲基异丁基酮中的一种或多种复配；

(3)接着，通过酚吸附树脂进一步对废水中的酚残留组份进行吸附；

(4)高级氧化，在经过步骤(3)吸附后的废水送入第一固定床反应器中，并投入0.05～0.2％体积的双氧水，在固体催化剂床层的作用下进行氧化反应，停留反应时间为0.5～2h；

(5)催化氧化，经过高级氧化后的废水，再送入第二固定床反应器中，并投入0.002～0.01％体积比的臭氧，并在固体催化剂床层的作用下进行催化氧化反应，反应时间0.5～1h；

(6)经过催化氧化后的废水依次经过蒸发、降温结晶、离心分离和出盐处理得到工业级硫酸钠产品；蒸发得到的出水经过生化处理符合排放标准后进行排放。

2.根据权利要求1所述含酚废水的处理工艺方法，其特征在于：步骤(4)和(5)中固定床反应器中的催化剂为Mn、Cu、Pd、Pt或Fe的一种或多种的金属氧化物构成固定催化剂。

3.根据权利要求1所述含酚废水的处理工艺方法，其特征在于：所述含酚废水中以酚钠盐为主要形式存在的，步骤(2)中萃取剂采用体积比为1:0.5～8的N503和磺化煤油复配组成的混合物。

4.根据权利要求1所述含酚废水的处理工艺方法，其特征在于：所述含酚废水中以酚为主要形式存在的，步骤(2)中萃取剂采用重苯、甲苯、异丙醚、甲基异丁基酮中的一种或多种复配。

5.根据权利要求3所述含酚废水的处理工艺方法，其特征在于：所述萃取剂通过碱或醇类进行再生。

6.根据权利要求4所述含酚废水的处理工艺方法，其特征在于：所述萃取剂通过蒸馏或气提方式再生。

7.一种用于权利要求1～6任一所述含酚废水的处理工艺装置，其特征在于：包括含酚废水槽、精密过滤器、萃取塔、吸附塔、第一固定床反应器、第二固定床反应器和反萃取塔，所述含酚废水槽的出口通过管道和泵，依次与精密过滤器、萃取塔、吸附塔、第一固定床反应器、第二固定床反应器连接，所述萃取塔底部和上部还分别设有萃取剂进口和油相出口，所述萃取剂进口连接有萃取剂罐，所述油相出口与反萃取塔入口连接，所述反萃取塔的底部设有酚产品出口，反萃取塔顶部设有反萃取剂进口和萃取剂回收口，所述萃取剂回收口与萃取剂罐循环连接。

8.根据权利要求1所述含酚废水的处理工艺装置，其特征在于：所述精密过滤其为纳滤膜，所述纳滤膜的材质为陶瓷膜或有机膜。

9.根据权利要求8所述含酚废水的处理工艺装置，其特征在于：所述陶瓷膜的材质为AL2O3/ZrO/TIO2、SiC或陶土，孔径为1～50nm。

10.根据权利要求8所述含酚废水的处理工艺装置，其特征在于：所述有机膜的材质为醋酸纤维膜、PVDF、聚砜或聚醚砜，孔径为1～50nm。