[发明专利]一种1-氟-2-溴-3-碘苯的制备方法有效
| 申请号: | 201711341660.6 | 申请日: | 2017-12-14 | 
| 公开(公告)号: | CN108002976B | 公开(公告)日: | 2021-04-23 | 
| 发明(设计)人: | 李振威;赵阳;李德刚;刘述宽;姜志鹏;刘海盛;王栋;赵宏阳;宋桐集 | 申请(专利权)人: | 金凯(辽宁)生命科技股份有限公司 | 
| 主分类号: | C07C17/093 | 分类号: | C07C17/093;C07C25/13 | 
| 代理公司: | 北京领科知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 11690 | 代理人: | 张丹 | 
| 地址: | 123129 辽宁省阜新*** | 国省代码: | 辽宁;21 | 
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 制备 方法 | ||
1.一种1-氟-2-溴-3-碘苯的制备方法,其特征在于,以式(I)所示1-氟-2-氨基-3-硝基苯为原料,经重氮化溴化反应、还原反应、重氮化碘化反应,获得式(II)所示的1-氟-2-溴-3-碘苯;式(I)、式(II)如下:
所述的重氮化溴化反应为将式(I)所示的1-氟-2-氨基-3-硝基苯为原料经重氮化溴化反应获得式(III)所示的1-氟-2-溴-3-硝基苯;
所述的还原反应为将1-氟-2-溴-3-硝基苯经还原反应获得式(IV)所示的1-氟-2-溴-3-氨基苯;
所述的重氮化碘化反应为将1-氟-2-溴-3-氨基苯经重氮化碘化反应获得式(II)所示的1-氟-2-溴-3-碘苯;式(III)、式(IV)如下:
所述1-氟-2-氨基-3-硝基苯经重氮化溴化反应获得1-氟-2-溴-3-硝基苯,包括酸性条件下,将1-氟-2-氨基-3-硝基苯与浓氢溴酸以1:(1-10)的摩尔比在溴化亚铜作为催化剂的条件下混合,随后室温加入亚硝酸或亚硝酸盐,室温反应获得1-氟-2-溴-3-硝基苯;其中,1-氟-2-氨基-3-硝基苯与溴化亚铜的摩尔比为1:(0.1-1.0);1-氟-2-氨基-3-硝基苯与亚硝酸或亚硝酸盐的摩尔比为1:(0.8-2.0);
所述1-氟-2-溴-3-硝基苯经还原反应获得1-氟-2-溴-3-氨基苯,包括将1-氟-2-溴-3-硝基苯与催化剂以1:(0.01-0.5)的重量比加入到反应容器中,通入氢气,室温反应获得1-氟-2-溴-3-氨基苯;其中,保持氢压为0.1-10Mpa;
所述1-氟-2-溴-3-氨基苯经重氮化碘化反应获得1-氟-2-溴-3-碘苯,包括如下步骤:
a)室温、酸性条件下,1-氟-2-溴-3-氨基苯与亚硝酸钠在溶剂中反应;
b)步骤a)反应完全后,室温下加入碘化氢或碘盐,反应获得1-氟-2-溴-3-碘苯;
所述步骤a)中,1-氟-2-溴-3-氨基苯与亚硝酸钠的摩尔比为1:(0.8-1.3);所述步骤b)中,碘化氢或碘盐与1-氟-2-溴-3-氨基苯的摩尔比为(0.8-1.4):1。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,所述步骤a)中,1-氟-2-溴-3-氨基苯与亚硝酸钠的摩尔比为1:1.09;所述步骤b)中,碘化氢或碘盐与1-氟-2-溴-3-氨基苯的摩尔比为1.15:1。
3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,1-氟-2-氨基-3-硝基苯:浓氢溴酸:溴化亚铜:亚硝酸或亚硝酸盐为1:3:0.5:1.3。
4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,将1-氟-2-溴-3-硝基苯与雷尼镍催化剂以1:0.1的重量比加入到反应容器中,通入氢气,室温反应获得1-氟-2-溴-3-氨基苯;其中,保持氢压为1Mpa。
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