[发明专利]一种玻璃钢弓及其加工方法

说明书

本发明涉及一种玻璃钢弓，包括玻璃纤维制成的弓臂、对称设置于弓臂两端的两个弓梢、连接两个弓梢的弓弦及粘接于弓臂上的握把；弓梢采用木质材料或玻璃纤维制成。本发明还提供了一种玻璃钢弓加工方法，将玻璃钢成型工艺应用到传统弓的加工中，由于弓臂采用玻璃钢一体热压工艺制成，而玻璃钢不受外界环境、温度的影响，无论存放还是使用，均不会因环境温度、湿度的变化影响其力学性能，因此，本发明不仅提高了弓对于环境的耐候性，而且延长了其使用寿命，满足了弓爱好者的使用需求。

技术领域

本发明涉及传统弓制造技术领域，更具体的说是涉及一种玻璃钢弓及其加工方法。

背景技术

中国古代传统弓的制作是以动植物材料为原料进行制作的，通常我们称作角弓。这种工艺尽管在选材上非常严格，但由于动植物材料的物理特性发散性大，因此产品的质量很难保证；而环境的温度和湿度对天然的动植物材料影响大，这样的弓从炎热的夏天到寒冷的冬天，其力量可相差百分之二十以上；在弓的制作上，对制作的手艺人要求非常高，工时相当长，成本极高；目前一把好的角弓，价格在一万元以上；另外，对于现有的角弓在使用中的维护和保养方面，对使用者的要求也非常高。

在上个世纪60年代，西方国家发明了层压弓的工艺，就是弓发生形变的部分，我们称之为弓臂，弓臂采用上下两层很薄的玻璃钢片和中间两层薄的枫木片粘接而成；这种工艺一直延续至今，也是现代弓的通用制作工艺，并且应用到传统弓的制作当中。此种工艺由于木材的使用，依然存在耐候性差，使用寿命低的技术问题，而上述技术问题正是本领域技术人员亟需解决的问题。

本发明发明人自1996年起，开始研究做弓臂的材料，通过大量的实践和数据分析，确定了具有良好弹性的单向纤维的玻璃钢材料，而单一的玻璃钢材料具有良好的耐候性和使用寿命，正是解决上述技术问题的关键。但是玻璃钢的成型工艺很多，比如手糊成型，灌注成型、缠绕成型、压制成型等，而高温压制成型的玻璃钢制品，具有更高的物理特性，因此，发明人决定采用这种工艺来研究制作传统弓。将玻璃钢制作行业中关于单向纤维走向的压制成型工艺应用到传统弓的制作当中；发明人经过大量的实验和产品的使用，获得了良好的效果。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种玻璃钢弓，解决了传统弓耐候性差，使用寿命短的技术问题，满足了弓爱好者的使用需求。

为了实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

本发明提供了一种玻璃钢弓，包括玻璃纤维制成的弓臂、对称设置于弓臂两端的两个弓梢、连接两个弓梢的弓弦及粘接于弓臂上的握把；弓梢采用木质材料或玻璃纤维制成。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本发明公开提供了一种玻璃钢弓，由于弓臂采用玻璃纤维制成，而玻璃纤维不受外界环境、温度的影响，无论存放还是使用，均不会因环境温度、湿度的变化影响其力学性能，因此，本发明不仅提高了弓对于环境的耐候性，而且延长了其使用寿命，满足了弓爱好者的使用需求。

优选地，弓臂采用单向纤维走向的玻璃纤维压制而成；弓梢与弓臂一体成型或分体粘接而成；其中，如果弓为软弓梢，则弓梢与弓臂一体成型；如果是硬弓梢的弓，则弓梢采用木质材料制成，且与弓臂粘结而成。

本发明还提供了玻璃钢弓的加工方法，包括：

步骤1、根据弓的力学性能设计弓形；

步骤2、根据步骤1中的弓形，设计金属模具，得到金属模具成品；

步骤3、玻璃纤维浸入树脂胶，树脂胶与玻璃纤维重量比为1.5-2.5:0.5-1.5；

步骤4、将步骤3中浸入树脂胶后的玻璃纤维人工放入步骤2中的金属模具成品模腔内，合模、加温加压；

步骤5、将步骤4中的放入金属模具成品模腔内的玻璃纤维加温加压后,冷却25min-35min；