[发明专利]一种高品质鲜驴乳的制备方法

说明书

技术领域

本发明属于乳制品领域，具体涉及一种高品质鲜驴乳的制备方法。

背景技术

驴乳是最接近于母乳的乳制品，驴乳中含有丰富的蛋白质、不饱和脂肪酸、乳糖、维生素、矿物质等营养素。尤其是驴乳中的乳清蛋白质占总蛋白的60％。常温奶是经过超过132℃以上杀菌温度处理的驴乳，其中驴乳中的活性物质大部分己失去功能活性，其营养价值大大的减弱。而巴氏杀菌的鲜驴乳保留了99.52％乳球蛋白、99.81％蛋白酶和大部分的活性乳清蛋白，所以鲜驴乳营养更丰富。当前的国家标准中生乳的细菌数为低于200万cfu/ml，亚硝酸盐低于0.4mg/ml，体细胞数则没有要求。而当前鲜驴乳的生产工艺简单，即生驴乳验收→净乳→均质→巴氏杀菌→冷却→灌装→装箱→入库。通过这种普通的工艺生产的鲜驴乳滋气味受生驴乳质量的影响较大，虽然符合产品标准，但产品口感品质不稳定。

现有的技术中，未见选用控制低细菌数、低亚硝酸盐和低体细胞数的生驴乳，并通过脱气工艺对生驴乳滋气味有效处理生产的高品质鲜驴乳。造成消费者因鲜驴乳的滋气味不稳定而带来不愉悦的感受。目前未见通过脱气处理工艺生产高品质鲜驴乳的报道。

发明内容

本发明目的是提供一种高品质鲜驴乳的制备方法，科学简单易行制备的鲜驴乳，口感香甜细腻，自然新鲜。

本发明的技术方案为：

一种高品质鲜驴乳的制备方法，步骤包括：净乳、脱气、均质和巴氏杀菌。

所述的脱气工艺为，将生驴乳通过真空泵及脱气系统，将驴乳中气体去除。

优选的，真空泵及脱气系统的真空度≤0.5MPa。

所述驴乳中气体包括但不限于氧气、二氧化碳、氮气。

所述的生驴乳为，亚硝酸盐含量低于0.2mg/kg，微生物总数低于20万cfu/ml，体细胞数低于60万/ml，因驴乳其特殊性，蛋白质含量不低于1.5％，脂肪含量不低于0.3％，非脂乳固形物不低于8％。其他指标，感官要求、理化指标、污染物限量、真菌毒素限量和农药残留限量，符合标准GB19301-2010生乳。

所述的净乳为用净乳机在0.20MPa和50℃下，将原料驴乳进行高速分离。

优选的，所述的脱气为将选用的生驴乳用离心泵将其打入真空度低于0.3MPa脱气装置进行处理。

所述的均质为将脱气后的驴乳加热至50℃的驴乳打入均质系统，在20-25MPa条件下进行均质处理。

所述的巴氏杀菌为：将均质处理过的生驴乳，通过75℃/15s进行杀菌处理，即得。

还包括包装步骤，将消毒后的150ml玻璃瓶放入灌装机内进行灌装、贴标和打印生产日期等流程；将外观整洁均一的150ml玻璃瓶分拣包装至合格的外包材中。

将包装好的鲜驴乳成品进行鲜驴乳成品标准检验，检验合格后入库待出库。本发明的有益效果为：

本发明与现有技术相比有如下有益效果：

1、选用亚硝酸盐含量、细菌数和体细胞数含量低的生驴乳，产品品质高。

2、在巴氏杀菌工艺中增加了脱气工艺，避免了生驴乳中因含有氧气、二氧化碳等气体在加工时产生的不良口味，同时降低杀菌时机器损伤和能源消耗。

本发明制作的鲜驴乳具有独特的淡雅香甜均已有醇正的驴乳香，无异味和杂味。且本发明制作的鲜驴乳重复性较强，同时注重原料乳的检测，选用品质最高的生驴乳，且巴氏鲜驴乳处理温度较低保留了驴乳中较多的营养物质。根据本专利生产的鲜驴乳口感均一稳定，更具有自然的驴奶香。

为便于理解，下面结合附图和具体实施例对冻干驴乳粉生产方法作进一步说明。

附图说明：

图1：工艺流程图。

具体实施方式

以下实施例和实验例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。为便于理解，下面结合附图和具体实施例对冻干驴乳粉生产方法作进一步说明。

实施例1

如图1所示，本实施提供一种高品质鲜驴乳的生产方法，通过对生驴乳原料检验入库后，在巴氏杀菌前进行脱气工艺。具体步骤如下：

(1)生驴乳检验入库：将新鲜驴乳入按驴乳验收标准进行检验，检验合格后入库待生产，标准如下：

表1、生驴乳感官指标验收标准

表2、生驴乳理化指标验收标准