[发明专利]一种电炉磷渣增强的空心玻璃微珠基保温隔热砂浆及其制备方法

说明书

一种电炉磷渣增强的空心玻璃微珠基保温隔热砂浆，其特征在于，首先将电炉磷渣和粉煤灰混合高温煅烧球磨过筛；其次将空心玻璃微珠清洗去油、表面粗化和偶联处理得到表面偶联处理玻璃微珠；采用水热法将二氧化钛和氧化镧沉积在空心玻璃微珠的表面，得到修饰空心玻璃微珠；然后，通过水泥、电炉磷渣和玻璃微珠高温水热化，制备基础料浆；最后，加入玻璃纤维和助剂，混合搅拌均匀，得到一种电炉磷渣增强的空心玻璃微珠基保温隔热砂浆。本发明的砂浆，具有导热系数低、防火、无污染等特点，可以完全取代聚苯板、挤塑板等有机保温材料。

技术领域

本发明属于建筑领域，具体涉及一种电炉磷渣增强的空心玻璃微珠基保温隔热砂浆及其制备方法。

背景技术

目前，建筑用能约占整个社会用能的30%以上。建筑节能是有效降低全社会能源消耗的重点领域，而高效的有机保温材料对建筑外墙进行保温是建筑节能的重要技术。玻化微珠保温砂浆是一种无机绝热保温产品，具有导热系数低、防火、无污染等特点，可以完全取代聚苯板、挤塑板等有机保温材料，广泛应用于建筑内外墙保温工程，大大提高结构自身防火性能，有效改善室内热环境。

发明内容

本发明的目的在于提供一种低成本的电炉磷渣增强的空心玻璃微珠基保温隔热砂浆及其制备方法。

为了实现上述的目的，本发明采用了如下的技术方案：

一种电炉磷渣增强的空心玻璃微珠基保温隔热砂浆，其特征在于，首先将电炉磷渣和粉煤灰混合高温煅烧球磨过筛；其次将空心玻璃微珠清洗去油、表面粗化和偶联处理得到表面偶联处理玻璃微珠；采用水热法将二氧化钛和氧化镧沉积在空心玻璃微珠的表面，得到修饰空心玻璃微珠；然后，通过水泥、电炉磷渣和玻璃微珠高温水热化，制备基础料浆；最后，加入玻璃纤维和助剂，混合搅拌均匀，得到一种电炉磷渣增强的空心玻璃微珠基保温隔热砂浆。

所述的电炉磷渣增强的空心玻璃微珠基保温隔热砂浆，其特征在于，其由如下具体步骤制备而成：

（1）将电炉磷渣、粉煤灰以1:0.9-1.1的质量比混合，在50-60℃干燥箱中干燥10-12h，置于680-720℃的煅烧炉中，保温煅烧2-2.5h；球磨30-40min，过150-200目筛，备用；

（2）将玻璃微珠置于10-12倍重量份的80-90℃的水中磁力搅拌20-30min清洗去油，水洗2-3次，真空抽滤；将清洗后的玻璃微珠置于8-10倍重量份的4-5%的氢氟酸溶液中磁力搅拌表面粗化5-8min，水洗2-3次，真空抽滤，干燥，得到表面粗化玻璃微珠；将硅烷偶联剂kh-570加入到25-30倍重量份的无水乙醇与去离子水以1：1的质量比配置的混合液中，磁力搅拌50-60min，加入表面粗化玻璃微珠，60-65℃恒温磁力搅拌4-5h，真空抽滤，干燥，得到表面偶联处理玻璃微珠；

（3）将硫酸钛和硝酸镧加入到1/2的去离子水中，升高温度至60-70℃，混合搅拌至完全溶解，加入尿素，继续磁力搅拌50-60min；加入表面偶联处理玻璃微珠，超声震荡30-40min，加入剩余的去离子水，转移至反应釜中，密封后将其放置在均相反应器中，以2-3℃/min的速率升温至140-150℃后，恒温反应3-4h；待反应结束后，过滤，用丙酮、无水乙醇和去离子水分别洗涤2-3次，70-80℃真空干燥，得到修饰空心玻璃微珠；

（4）将步骤（1）的产物、水泥和修饰空心玻璃微珠以1：0.8-0.9：0.3-0.4的质量比混合加入到反应釜中，加入水，开始搅拌，以2-3℃/min的升温速率升温至180-200℃，保温6-8h，升温阶段搅拌速度300-350r/min，保温阶段搅拌速度70-80r/min，自然冷却至室温；