[发明专利]一种电炉磷渣增强的空心玻璃微珠基保温隔热砂浆及其制备方法

权利要求书

1.一种电炉磷渣增强的空心玻璃微珠基保温隔热砂浆，其特征在于，首先将电炉磷渣和粉煤灰混合高温煅烧球磨过筛；其次将空心玻璃微珠清洗去油、表面粗化和偶联处理得到表面偶联处理玻璃微珠；采用水热法将二氧化钛和氧化镧沉积在空心玻璃微珠的表面，得到修饰空心玻璃微珠；然后，通过水泥、电炉磷渣和玻璃微珠高温水热化，制备基础料浆；最后，加入玻璃纤维和助剂，混合搅拌均匀，得到一种电炉磷渣增强的空心玻璃微珠基保温隔热砂浆。

2.根据权利要求书1所述的电炉磷渣增强的空心玻璃微珠基保温隔热砂浆，其特征在于，其由如下具体步骤制备而成：

（1）将电炉磷渣、粉煤灰以1:0.9-1.1的质量比混合，在50-60℃干燥箱中干燥10-12h，置于680-720℃的煅烧炉中，保温煅烧2-2.5h；球磨30-40min，过150-200目筛，备用；

（2）将玻璃微珠置于10-12倍重量份的80-90℃的水中磁力搅拌20-30min清洗去油，水洗2-3次，真空抽滤；将清洗后的玻璃微珠置于8-10倍重量份的4-5%的氢氟酸溶液中磁力搅拌表面粗化5-8min，水洗2-3次，真空抽滤，干燥，得到表面粗化玻璃微珠；将硅烷偶联剂kh-570加入到25-30倍重量份的无水乙醇与去离子水以1：1的质量比配置的混合液中，磁力搅拌50-60min，加入表面粗化玻璃微珠，60-65℃恒温磁力搅拌4-5h，真空抽滤，干燥，得到表面偶联处理玻璃微珠；

（3）将硫酸钛和硝酸镧加入到1/2的去离子水中，升高温度至60-70℃，混合搅拌至完全溶解，加入尿素，继续磁力搅拌50-60min；加入表面偶联处理玻璃微珠，超声震荡30-40min，加入剩余的去离子水，转移至反应釜中，密封后将其放置在均相反应器中，以2-3℃/min的速率升温至140-150℃后，恒温反应3-4h；待反应结束后，过滤，用丙酮、无水乙醇和去离子水分别洗涤2-3次，70-80℃真空干燥，得到修饰空心玻璃微珠；

（4）将步骤（1）的产物、水泥和修饰空心玻璃微珠以1：0.8-0.9：0.3-0.4的质量比混合加入到反应釜中，加入水，开始搅拌，以2-3℃/min的升温速率升温至180-200℃，保温6-8h，升温阶段搅拌速度300-350r/min，保温阶段搅拌速度70-80r/min，自然冷却至室温；

（5）将玻璃纤维、干酪素、二辛基琥珀酸磺酸钠和HP400R型聚羧酸减水剂以1：0.003-0.004：0.006-0.007：0.004-0.005的质量比加入到6-8倍重量份的步骤（4）的产物中，以2500-2800r/min的搅拌速率高速搅拌10-15min，得到一种电炉磷渣增强的空心玻璃微珠基保温隔热砂浆。

3.根据权利要求书2所述的电炉磷渣增强的空心玻璃微珠基保温隔热砂浆的制备方法，其特征在于，步骤（3）中硫酸钛、硝酸镧、尿素、表面偶联处理玻璃微珠和去离子水的质量比为1：0.2-0.25：0.5-0.6：8-10：100-120。

4.根据权利要求书2所述的电炉磷渣增强的空心玻璃微珠基保温隔热砂浆的制备方法，其特征在于，步骤（4）中水与固相的质量比为22-25：1。