[发明专利]一种电熔管件型芯自动绕丝设备及方法

权利要求书

1.一种电熔管件型芯自动绕丝设备，包括操作平台（1），其特征是，所述操作平台（1）设置有旋转工装、拉线装置和平移机构，旋转工装的旋转轴向平行操作平台（1），旋转工装用于驱动电熔管件型芯环绕其轴向旋转，拉线装置包括拉线支架（301）和牵引金属丝的牵引机构，牵引机构设置在拉线支架（301）靠近旋转工装的一端，平移机构设置在拉线装置和操作平台（1）之间，平移机构驱动拉线装置沿旋转工装旋转轴轴向滑动；

拉线装置包括设置在拉线支架（301）靠近旋转工装一端的拉丝导轨（302）和接线柱安装装置，所述接线柱安装装置包括水平悬臂（901）、水平滑轨（902）、水平滑动座（903）、水平气缸（904）、升降滑轨（905）、升降滑动座（906）、升降丝杆机构（907）、旋转座（908）、定位件（909）、下压气缸（916）和旋转机构，所述水平悬臂（901）设置在拉线支架靠近旋转工装的一端，沿水平悬臂（901）设置水平滑轨（902），水平滑动座（903）滑动连接在水平滑轨（902）上，水平气缸（904）的缸体设置在水平悬臂（901）上，水平气缸（904）的缸杆连接水平滑动座（903），水平气缸（904）驱动水平滑动座（903）水平滑动；升降滑轨（905）竖直设置在水平滑动座（903）上，升降滑动座（906）滑动连接升降滑轨（905），水平滑动座（903）和升降滑动座（906）之间设置升降丝杆机构（907），所述升降丝杆机构（907）驱动升降滑动座（906）升降运动；旋转座（908）设置在升降滑动座（906）上，旋转座（908）和定位件（909）均为圆柱体形状，旋转座（908）设置有贯穿其轴向的旋转通孔；定位件（909）上端同轴设置有配合所述旋转通孔的圆柱件（910），圆柱件（910）和定位件（909）为同质一体结构，定位件（909）通过所述圆柱件（910）与旋转通孔同轴转动连接，沿着圆柱件（910）和定位件（909）轴向设置有阶梯孔（911），所述阶梯孔（911）两端分别在圆柱件（910）和定位件（909）末端开口，阶梯孔（911）靠近定位件（909）一段的孔径大于另一段，阶梯孔（911）靠近定位件（909）的一段内部设置有定位胶套（912），所述定位胶套（912）用于插入和定位接线柱；所述旋转机构包括环绕定位件（909）外侧的环形齿条（913）、电机（914）和传动齿轮（915），传动齿轮（915）啮合环形齿条（913），电机（914）通过传动齿轮（915）和环形齿条（913）驱动定位件（909）旋转；下压气缸（916）竖直设置在升降滑动座（906）上，阶梯孔（911）位于圆柱件（910）的一端滑动连接有顶杆（917），下压气缸（916）的杠杆同轴连接顶杆（917），下压气缸（916）推动顶杆（917）并将顶杆（917）下端推入阶梯孔（911）位于定位件（909）的一段。

2.根据权利要求1所述的一种电熔管件型芯自动绕丝设备，其特征是，旋转工装包括环绕中轴自转的旋转夹具（201）、V形架（202）和气动顶尖机构，旋转夹具（201）和气动顶尖机构同轴相对设置，V形架（202）设置在旋转夹具（201）和气动顶尖机构之间。

3.根据权利要求2所述的一种电熔管件型芯自动绕丝设备，其特征是，气动顶尖机构包括顶尖气缸（203）和锥形头（204），所述顶尖气缸（203）推进方向与旋转工装同轴相对设置，锥形头（204）设置在顶尖气缸（203）的杠杆末端。

4.根据权利要求1所述的一种电熔管件型芯自动绕丝设备，其特征是，牵引机构包括拉丝导轨（302）和角度调节拨叉（303），所述拉丝导轨（302）设置在拉线支架（301）靠近旋转工装的一端，角度调节拨叉（303）设置在拉丝导轨（302）末端，所述角度调节拨叉（303）转动连接拉丝导轨（302）末端，角度调节拨叉（303）末端设置有容纳金属丝穿过的限位缺口（308）。

5.根据权利要求1所述的一种电熔管件型芯自动绕丝设备，其特征是，拉线支架（301）和平移机构滑动连接，拉线支架（301）和平移机构之间设置拉线气缸（304），拉线气缸（304）推进方向垂直平移机构移动方向。