[发明专利]软对硬贴膜工艺及贴膜产品

说明书

本发明提供了一种软对硬贴膜工艺及贴膜产品。该软对硬贴膜工艺包括：步骤S1，对待贴膜的硬质平面组件的上方和下方分别抽真空，且将柔性保护膜设置在硬质平面组件的上方，下方的真空度大于上方的真空度；步骤S2，利用辊轮将柔性保护膜压合在硬质平面组件的贴合起始端；以及步骤S3，停止对硬质平面组件的上方抽真空，并利用辊轮对柔性保护膜开始辊压至完成硬质平面组件的贴膜。大大减小了辊轮对柔性保护膜辊压过程中柔性保护膜的变形量，进而大大减小了对硬质平面组件的拉伸应力，因此有效缓解甚至避免拉伸应力导致的硬质平面组件翘曲的问题，且避免了真空孔吸附的地方经滚轮滚动后会形成凹坑、折痕以及辊轮与柔性保护膜摩擦产生保护膜刮伤。

技术领域

本发明涉及3D显示设备加工领域，具体而言，涉及一种软对硬贴膜工艺及贴膜产品。

背景技术

在3D Cell制造工艺中，为使切割完、清洗后的显示面板不被后制程所污染，需要对显示 面板(panel)表面进行贴附保护膜。

因3D Cell制造流程为：贴膜＝＝》Bonding＝＝》点胶＝＝》TEST(3D效果检测)，因此需要 3D显示面板不可翘曲，保护膜贴附后不可有气泡、折痕，否则都会影响3D效果的检测。

目前面板行业画面检测的贴膜制程一般均采用6H～9H防划保护膜(硬质保护膜)，以9H 防划保护膜为例，此类型的保护膜硬度较高、抗折、膜材张力小、贴膜品质(气泡、折痕) 较好控制，但此保护膜价格较贵，一般大于100元/M²。9H保护膜有一定的硬度及厚度，类似 于偏光片贴附(PLR贴附)，所以它跟显示面板之间的贴附我们定位为“硬(硬膜/偏光片)对 硬(panel)贴附”。

还有一款膜为3H保护膜(软质保护膜)，此类膜材价格低约20元/M²，但硬度、厚度均 赶不上9H保护膜，膜材张力较大，易折易变形，一般用于对产品表面的保护(不计贴附折痕、 气泡等)。由于3H保护膜质地软，它跟panel之间的贴附方式为“软(保护膜)对硬(panel) 贴附”；它跟PLR贴附存在一定的相似性，都是使用滚轮贴附，但是3H保护膜经过贴膜滚轮 挤压会产生塑性变形，变形后拉伸panel边角，从而使panel产生翘曲。

综合以上：使用9H保护膜(硬质保护膜)可以满足画面检测工艺要求，但价格较贵；使 用3H保护膜，成本上比较占优势，但由于膜材特性导致的一些问题需解决。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种软对硬贴膜工艺及贴膜产品，以解决现有技术中的软对 硬贴膜工艺容易导致显示面板产生翘曲的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种软对硬贴膜工艺，包括：步骤 S1，对待贴膜的硬质平面组件的上方和下方分别抽真空，且将柔性保护膜设置在硬质平面组 件的上方，下方的真空度大于上方的真空度；步骤S2，利用辊轮将柔性保护膜压合在硬质平 面组件的贴合起始端；以及步骤S3，停止对硬质平面组件的上方抽真空，并利用辊轮对柔性 保护膜开始辊压至完成硬质平面组件的贴膜。

进一步地，上述柔性保护膜的硬度为2H～5H。

进一步地，上述柔性保护膜的厚度在0.05～0.08mm之间。

进一步地，上述柔性保护膜包括：基材层；粘结层，设置在基材层，粘结层与硬质平面 组件接触设置。

进一步地，上述基材层为PET层，粘结层为有机硅压敏胶层6.根据权利要求1的软对 硬贴膜工艺，其特征在于，硬质平面组件为3D显示面板组件。

进一步地，上述步骤S1至步骤S3中，下方的真空度为-20～-50KPa。

进一步地，上述步骤S1和步骤S2中，上方的真空度为-0.01～-50KPa，优选为-0.05～-30KPa。