[发明专利]一种桥式取料装置及堆取料方法

说明书

本发明涉及一种桥式取料装置及取料方法，所述桥式取料装置包括机架体和安装于机架体上的行走装置和取料梁，所述取料梁设有梳料装置，所述梳料装置包括梳料架以及设置在所述梳料架上的主料耙和梳料耙，所述桥式取料装置还包括驱动所述主料耙运动梳料的驱动装置以及用于驱动梳料耙转动梳料的传动机构。本发明适用于粘性物料作业场合，并对粘性强的物料有良好的疏松作用，解决采用传统结构料耙在粘性较强物料的作业的场合由于料流不畅而由此产生的作业能力降低，挖掘阻力增大等问题。

技术领域

本发明属于装卸技术领域，具体涉及一种桥式取料装置及堆取料方法。

背景技术

桥式取料机是一种连续、高效的散状物料装卸输送机械，是水泥厂原料预均化长形堆料场的取料设备。现有一种桥式取料机梳料装置，在桥式取料机的主梁上安装有梳料装置，梳料装置上有多个松料耙，桥式取料机安装在预均化长形堆料场轨道上，从料场中心的料堆端面开始取料，根据料堆的休止角将梳料装置调节至一定的角度。松料耙将料堆端面的物料耙松，让其滑落至料堆底部，由桥式取料机的取料装置运走。

目前国内的桥式刮板取料机的松料耙多为两侧加钢丝绳的组合件，这种结构由于在两侧加了钢丝绳，使松料耙在料堆上左右移动时，已不单纯是线移动，而增加层移动。对物料在粒度小、含水量大时安息角的破坏起了很大作用。但是由于受结构限制，两侧钢丝绳不能全断面移动，而只能在料堆的两侧移动，所以对整个料堆来讲作用有限，特别是在大型桥式刮板取料机上由于料堆断面宽、料耙体形大，这时其弊端就体现的更明显，最终和第一种结构范同样的问题，严重影响生产。

另外，在储料场的堆料过程中，通常会设计最大堆积容量，然后将堆料装置的下料构件固定在最大堆积容量的顶点进行下料，下料完成后，刮板机进行取料；但是往往储料场的来料并不是设计最大堆积容量，或没有达到最大储量就需要取料，或取走部分物料再进行堆料没有达到最大储量就需要取料时，如图8～10，此时料堆导致物料不能完全堆满料场，料堆的堆型并不是靠近出料口，取料机开始工作时其底部的作业面并不能接触料堆，刮取的部分物料不能被取到系统皮带机运走，只能在料场内转运耙至出料口，进而存在做虚功的问题，这个过程行业内称为平料，这个过程耗时，耗能，浪费人力，增加设备磨损，减少设备作业寿命，增加设备维护工作量。

发明内容

本发明的目的是提供一种提高取料过程中的作业效率的桥式取料装置及堆取料方法。

上述目的是通过如下技术方案实现：一种桥式取料装置，包括机架体和安装于机架体上的行走装置和取料梁，所述取料梁设有梳料装置，所述梳料装置包括梳料架以及设置在所述梳料架上的主料耙和梳料耙，所述桥式取料装置还包括驱动所述主料耙运动梳料的驱动装置以及用于驱动梳料耙转动梳料的传动机构。

本发明的取料装置在取料时梳料装置朝料堆处进行往复运动时，分布在主料耙和梳料耙上的梳齿拨动取料面上的物料，使之落到取料面的底部，被连续不断运行的取料装置运走，直至将物料运输至物料传送装置上输送出去。本发明适用于粘性物料作业场合，并对粘性强的物料有良好的疏松作用，解决采用传统结构料耙在粘性较强物料的作业的场合由于料流不畅而由此产生的作业能力降低，挖掘阻力增大等问题。

作为优选，进一步的技术方案是：所述梳料耙包括若干组配合梳料的传动轴和自转梳齿，所述传动轴和自转梳齿相连，所述传动机构包括环绕于梳料架上的传送链和驱动传送链运动的电机，所述电机驱动传送链带动传动轴转动，从而驱动所述自转梳齿沿传动轴转动梳料。

更进一步的技术方案是：所述主料耙包括若干主料梳齿，所述主料梳齿至少均匀分布在所述梳料架的梳料面，所述驱动装置驱动所述主料梳齿往复运动进行梳料。

更进一步的技术方案是：所述梳料架与机架体通过臂杆相连，所述臂杆驱动所述梳料架进行俯仰运动。

更进一步的技术方案是：所述主料梳齿与自转梳齿相邻间隔设置。如此设置，梳料效果佳。