[发明专利]一种铌氮微合金化槽帮铸钢的制备方法有效
| 申请号： | 201711328072.9 | 申请日： | 2017-12-13 |
| 公开（公告）号： | CN108060356B | 公开（公告）日： | 2020-06-12 |
| 发明（设计）人： | 张永军;乔燕芳;金培武;张鹏程;于文杰;王九花;韩静涛 | 申请（专利权）人： | 北京科技大学;宁夏天地奔牛实业集团有限公司 |
| 主分类号： | C22C38/04 | 分类号： | C22C38/04;C22C38/02;C22C38/12;C21D1/25 |
| 代理公司： | 北京市广友专利事务所有限责任公司 11237 | 代理人： | 张仲波 |
| 地址： | 100083*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 铌氮微 合金 化槽帮 铸钢 制备 方法 | ||
1.一种铌氮微合金化槽帮铸钢的制备方法，其特征在于：将槽帮铸钢按 规定成分配料，经感应炉炼钢、浇注成型、调质热处理工艺过程后进行制备；
其中在感应炉炼钢时，其熔化期的碳含量控制在0.08%以下，精炼期加入微合金元素铌的同时通过坩埚底部设置的透气砖向钢液充氮，在保证钢液铌含量与氮含量之比在7~9的范围内之后，再按照成分要求调整碳含量；
所述的铌氮微合金化槽帮铸钢的化学成分及其质量百分比含量控制为：C：0.26~0.35%；Si：0.60~0.90%；Mn：1.10~2.00%；P≤0.025%；S：≤0.025%；Nb：0.02~0.06%；其余含量为Fe；
制备的铌氮微合金化槽帮铸钢抗拉强度超过900MPa，冲击韧性达到50J/cm2以上，满足槽帮铸钢对高强韧指标的要求；
所述的熔化期的碳含量控制在0.08%以下，是为保证铸钢中铌以氮化物形式析出；该碳含量通过控制配料时的碳含量以及炼钢时的氧化作用来保证。
2.根据权利要求1所述的一种铌氮微合金化槽帮铸钢的制备方法，其特征在于：所述浇注成型工艺为：浇注成型温度为1550~1580℃、浇注速度为70~80m/s。
3.根据权利要求1所述的一种铌氮微合金化槽帮铸钢的制备方法，其特征在于：所述调质热处理工艺为：淬火温度为870~890℃、回火温度为500~520℃。
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