[发明专利]一种用于处理高盐高有机物废水的盐水膜分离工艺有效
申请号: | 201711326947.1 | 申请日: | 2017-12-13 |
公开(公告)号: | CN108017177B | 公开(公告)日: | 2020-07-28 |
发明(设计)人: | 曹真;张继超;王培功 | 申请(专利权)人: | 北京今大禹环境技术股份有限公司 |
主分类号: | C02F9/02 | 分类号: | C02F9/02;C02F101/30 |
代理公司: | 北京市一法律师事务所 11654 | 代理人: | 文伟能 |
地址: | 100195 北京市海淀区*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 处理 高盐高 有机物 废水 盐水 分离 工艺 | ||
1.一种用于处理高盐高有机物废水的盐水膜分离工艺,其特征在于,包括步骤如下:
待处理的高盐高有机物废水(41)经过滤装置(34)后进入盐水膜分离器(33)的原水喷淋件(13),通过喷头喷入所述盐水膜分离器(33)的喷淋室(22);
形成的水蒸汽在膜分离区内膜组件(4)的膜两侧水蒸汽压力差的作用下,透过所述膜组件(4)进入所述膜组件(4)的膜内侧,所述膜组件(4)的膜内侧的蒸汽不断富集于蒸汽室(21),然后经蒸汽出口(11)在冷凝器(32)内冷凝形成水质良好的脱盐水;
所述膜组件(4)的膜表面的废水并不能透过膜进入膜内侧,而是在膜外侧形成富含有机物的浓盐水,并进入集液室(23)的集液槽内;
所述集液室(23)内的浓水由循环水出口(7)经浓水循环泵(36)提升后进入浓水循环过滤装置(35)去除悬浮物,然后进入所述盐水膜分离器(33)的喷头(9),通过喷头喷入所述盐水膜分离器(33)的喷淋室(22),进行了二次的盐水分离;重复此步骤循环,高盐高有机物废水在所述膜组件的膜表面不断进行浓缩;
经过多次循环后,剩余少量浓水经浓水出口(12)进入浓水处置装置(37);
其中,所述盐水膜分离器(33)自上而下分为蒸汽室(21)、喷淋室(22)、集液室(23)3个部分,主要结构包括:顶盖(1)、上法兰盘(2)、壳体(3)、膜组件(4)、下法兰盘(5)、集液室(23)、循环水出口(7)、下分水管(8)、喷头(9)、原水进口(10)、蒸汽出口(11)、浓水出口(12)、原水喷淋件(13)、上分水管(14);
蒸汽室(21)与壳体(3)的上部通过上法兰盘(2)固定连接,壳体(3)的下部与集液室(23)通过下法兰盘(5)固定连接;膜组件(4)设置于壳体(3)内,上分水管(14)、下分水管(8)分别设置于壳体(3)内,蒸汽出口(11)设置于蒸汽室(21)的顶部,原水进口(10)设置于上分水管(14)的一端,原水喷淋件(13)设置于上分水管(14)的侧部,喷头(9)设置于下分水管(8)的侧部,浓水出口(12)设置于集液室(23)的底部,循环水出口(7)设置于集液室(23)的侧部。
2.根据权利要求1所述的用于处理高盐高有机物废水的盐水膜分离工艺,其特征在于:所述的高盐高有机物废水的温度范围为50-95℃。
3.根据权利要求1所述的用于处理高盐高有机物废水的盐水膜分离工艺,其特征在于:所述集液室内设置有浓水加热装置,所述浓水加热装置对所述集液室内的浓水进行加热,保持浓水温度。
4.根据权利要求3所述的用于处理高盐高有机物废水的盐水膜分离工艺,其特征在于:所述浓水加热装置为设置在所述集液室内的电加热装置或燃气加热装置。
5.根据权利要求1所述的用于处理高盐高有机物废水的盐水膜分离工艺,其特征在于:所述过滤装置为用以初步去除原水中的悬浮物和油类物质过滤器。
6.根据权利要求1所述的用于处理高盐高有机物废水的盐水膜分离工艺,其特征在于:所述浓水循环过滤装置为用以去除浓水中的悬浮物和油类过滤器。
7.根据权利要求1所述的用于处理高盐高有机物废水的盐水膜分离工艺,其特征在于:富集于所述蒸汽室的蒸汽经蒸汽出口在所述冷凝器内冷凝形成水质良好的脱盐水后,回用于产水回用系统。
8.根据权利要求1所述的用于处理高盐高有机物废水的盐水膜分离工艺,其特征在于:经过多次循环,直至所述集液室内的浓水的电导率值达到设定值后,剩余少量浓水经浓水出口进入浓水处置装置。
9.根据权利要求8所述的用于处理高盐高有机物废水的盐水膜分离工艺,其特征在于:所述设定值是当浓水的电导率值达到原水电导率值的5-10倍时的电导率值。
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