[发明专利]一种废镀锡铜米的回收处理方法

权利要求书

1.一种废镀锡铜米的回收处理方法，其特征在于：通过以下步骤实现：

1)、配置过氧化氢和盐酸的混合溶液；

2)、将废镀锡铜米与步骤1)的混合溶液按一定比例混合，不断翻转搅拌30-60min，得到固液混合物；

3)、将步骤2)的固液混合物进行过滤处理，得到固体混合物；

4)、用质量分数为5％的稀盐酸将步骤3)中的固体混合物在筛分装置进行循环冲洗，得到纯度高的脱锡铜米和含有氧化物的盐酸溶液；

5)、向步骤4)中得到的含有氧化物的盐酸溶液中加入粉末活性炭，每1L废液加入粉末活性炭重量为0.3-0.5kg；搅拌20-30min，充分反应，然后进行过滤、干燥，得到滤渣；

6)、将滤渣粉末装入真空反应器中，启动真空泵，调节真空反应器压力为30Pa以下，将真空反应器温度升至350-500℃，恒温30min，使活性炭中的碳与氧化铜、氧化锡充分反应；

7)将产物取出，进行研磨处理得到得到铜粉、锡粉和碳粉的混合粉末，直接用于废水处理铁碳微电解填料制备的活性添加剂。

2.根据权利要求1所述的一种废镀锡铜米的回收处理方法，其特征在于：所述的废镀锡铜米的线径为2-4mm，长度为5-12mm。

3.根据权利要求1或2所述的一种废镀锡铜米的回收处理方法，其特征在于：所述步骤1)中，混合溶液的过氧化氢质量分数为30％，盐酸的质量分数为5％。

4.根据权利要求3所述的一种废镀锡铜米的回收处理方法，其特征在于：所述步骤2)中，废镀锡铜米与步骤1)的混合溶液按1kg：500mL的比例进行混合处理。

5.根据权利要求4所述的一种废镀锡铜米的回收处理方法，其特征在于：所述步骤4)中，所述的筛分装置的筛孔尺寸小于2mm，铜米无法从筛分装置的筛孔通过。