[发明专利]废旧电路板分离回收后产生的粉末的再利用方法

权利要求书

1.一种废旧电路板分离回收后产生的粉末的再利用方法，其特征在于：

所述再利用方法是将废旧电路板分离回收后产生的粉末和塑料原料作为原料组分，采用塑料的制备方法，制备得到塑料产品。

2.根据权利要求1所述的废旧电路板分离回收后产生的粉末的再利用方法，其特征在于：

所述废旧电路板分离回收后产生的粉末的粒径不大于0.300mm。

3.根据权利要求1所述的废旧电路板分离回收后产生的粉末的再利用方法，其特征在于：

所述废旧电路板分离回收后产生的粉末和所述塑料原料的质量比为(0～2):1，且所述废旧电路板分离回收后产生的粉末的质量不为0。

4.根据权利要求1所述的废旧电路板分离回收后产生的粉末的再利用方法，其特征在于：

所述塑料原料的原料组分按重量份计，包括：低密度聚乙烯60～80重量份、聚乳酸30～40重量份、氟树脂15～20重量份、硬脂酸6～10重量份、单氟磷酸钠3～5重量份、聚酮树脂10～12重量份、肌苷酸二钠2～4重量份、硅烷偶联剂2～3重量份、氮化硼7～9重量份和木质纤维素4～6重量份。

5.根据权利要求4所述的废旧电路板分离回收后产生的粉末的再利用方法，其特征在于，所述塑料的制备方法具体包括步骤：

S1：将低密度聚乙烯、聚乳酸、氟树脂、硬脂酸、单氟磷酸钠和聚酮树脂放入高速混合机中，然后调节温度至第一温度，再以第一转速混合，得到第一混合物；

S2：调节所述第一混合物的pH值至8.2～8.4，加入肌苷酸二钠、硅烷偶联剂、氮化硼和木质纤维素，然后以0.6～0.8℃/min的降温速率降温至第二温度，再以第二转速混合，得到第二混合物；

S3：调节所述第二混合物的pH值至6.4～6.6，加入废旧电路板分离回收后产生的粉末，然后以0.3～0.5℃/min的升温速率升温至第三温度，再以第三转速混合，得到第三混合物；

S4：将所述第三混合物加入至造粒混炼型双螺杆挤出造粒机中，塑化挤出造粒并烘干，得到塑料产品。

6.根据权利要求5所述的废旧电路板分离回收后产生的粉末的再利用方法，其特征在于：

步骤S1中，第一温度为70～78℃，第一转速为1300～1500rpm，混合的时间为3～5min。

7.根据权利要求5所述的废旧电路板分离回收后产生的粉末的再利用方法，其特征在于：

步骤S2中，第二温度为42～46℃，第二转速为800～1000rpm，混合的时间为8～13min。

8.根据权利要求5所述的废旧电路板分离回收后产生的粉末的再利用方法，其特征在于：

步骤S3中，第三温度为82～86℃，第三转速为1200～1400rpm，混合的时间为20～25min。

9.根据权利要求5所述的废旧电路板分离回收后产生的粉末的再利用方法，其特征在于：

步骤S4中，所述双螺杆挤出机的加料段温度为235～245℃，混料段温度305～310℃，挤出造粒段温度312～316℃，机头部分温度318～320℃。

10.根据权利要求5所述的废旧电路板分离回收后产生的粉末的再利用方法，其特征在于：

步骤S4中，所述烘干的温度为75～80℃，所述烘干的时间为2.2～2.6h。