[发明专利]3D玻璃盖板、加工方法及电子设备

权利要求书

1.一种3D玻璃盖板加工方法，其特征在于，包括如下步骤：

将多块玻璃按预设的尺寸进行加工；

将多块所述玻璃的内侧面加工成为平面；

将多块所述玻璃按预设的位置对位叠加并熔接，形成3D玻璃毛坯；

将所述3D玻璃毛坯的外侧壁加工成弓形弧面。

2.根据权利要求1所述的3D玻璃盖板加工方法，其特征在于，在所述将多块所述玻璃的内侧面加工成为平面的步骤之后，还包括：将所述平面进行抛光处理。

3.根据权利要求1所述的3D玻璃盖板加工方法，其特征在于，在所述将所述3D玻璃毛坯的外侧壁加工成弓形弧面的步骤之后，还包括：将所述弧面进行抛光处理。

4.根据权利要求1所述的3D玻璃盖板加工方法，其特征在，在所述将多块所述玻璃按预设的位置对位叠加并熔接，形成3D玻璃毛坯的步骤之前，还包括：在所述玻璃上加工出孔位。

5.根据权利要求1所述的3D玻璃盖板加工方法，其特征在于，在将多块所述玻璃按预设的位置对位叠加并熔接，形成3D玻璃毛坯的步骤之后，还包括：在多块所述玻璃熔接接角处点胶使所述接角形成处圆滑的过渡。

6.一种3D玻璃盖板，其特征在于：通过如权利要求1-5任一项所述的3D玻璃盖板加工方法制成，所述3D玻璃盖板包括至少三种不同尺寸的玻璃组件，不同尺寸的所述玻璃组件熔接为一体，除最大尺寸的所述玻璃组件外的其它尺寸的所述玻璃组件构成用于安装的扣合件组，最大尺寸的所述玻璃组件横截面的上表面呈弓形，最大尺寸的所述玻璃组件的下表面为平面。

7.根据权利要求6所述的3D玻璃盖板，其特征在于：包括第一尺寸玻璃组件、第二尺寸玻璃组件、第三尺寸玻璃组件三种不同尺寸的玻璃组件；所述第二尺寸玻璃组件包括尺寸相同的第一平板玻璃、第二平板玻璃，所述第三尺寸玻璃组件包括尺寸相同的第三平板玻璃、第四平板玻璃；所述第一尺寸玻璃组件为最大尺寸的所述玻璃组件，所述第一平板玻璃、第二平板玻璃分设于所述第一尺寸玻璃组件下表面的两侧，且所述第一平板玻璃、第二平板玻璃均垂直于所述第一尺寸玻璃组件下表面；所述第三平板玻璃设于所述第一平板玻璃的下表面，所述第四平板玻璃设于所述第二平板玻璃的下表面，所述第三平板玻璃与所述第一平板玻璃构成横截面呈L形的第一扣合件，所述第四平板玻璃与所述第二平板玻璃构成横截面呈L形的第二扣合件，且所述第一平板玻璃与所述第二平板玻璃之间的间距大于所述第三平板玻璃与所述第四平板玻璃之间的间距。

8.根据权利要求6所述的3D玻璃盖板，其特征在于：包括第四尺寸玻璃组件、第五尺寸玻璃组件、第六尺寸玻璃组件、第七尺寸玻璃组件四种不同尺寸的玻璃组件；所述第五尺寸玻璃组件包括尺寸相同的第五平板玻璃、第六平板玻璃，所述第六尺寸玻璃组件包括尺寸相同的第七平板玻璃、第八平板玻璃，所述第七尺寸玻璃组件包括尺寸相同的第九平板玻璃、第十平板玻璃；所述第四尺寸玻璃组件为最大尺寸的所述玻璃组件，所述第五平板玻璃、第六平板玻璃分设于所述第四尺寸玻璃组件下表面的两侧，且所述第五平板玻璃、第六平板玻璃均垂直于所述第四尺寸玻璃组件下表面；所述第七平板玻璃设于所述第五平板玻璃的下表面，所述第九平板玻璃与所述第七平板玻璃的一端连接，所述第五平板玻璃、第七平板玻璃、第九平板玻璃共同构成第三扣合件，所述第五平板玻璃、第九平板玻璃分别垂直于所述第七平板玻璃；所述第八平板玻璃设于所述第六平板玻璃的下表面，所述第十平板玻璃与所述第八平板玻璃的一端连接，所述第六平板玻璃、第八平板玻璃、第十平板玻璃共同构成第四扣合件，所述第六平板玻璃、第十平板玻璃分别垂直于所述第八平板玻璃；所述第五平板玻璃与所述第六平板玻璃之间的间距大于所述第九平板玻璃与所述第十平板玻璃之间的间距，所述第九平板玻璃、第十平板玻璃与所述第四尺寸玻璃组件之间的间距小于所述第七平板玻璃、第八平板玻璃与所述第四尺寸玻璃组件之间的间距。