[发明专利]一种含磷锡镍的无铅铜基轴承(轴瓦)材料及其制备方法在审

专利信息
申请号: 201711324101.4 申请日: 2017-12-13
公开(公告)号: CN108103349A 公开(公告)日: 2018-06-01
发明(设计)人: 周引春;沈持正;童永进 申请(专利权)人: 浙江双飞无油轴承股份有限公司;嘉善双飞润滑材料有限公司
主分类号: C22C9/00 分类号: C22C9/00;C22C9/06;C22C9/02;B22F1/00;B22F7/04;B22F3/10;B22F3/18
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 314115 浙江省*** 国省代码: 浙江;33
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摘要:
搜索关键词: 无铅 铜基轴承 锡镍 轴瓦 制备 双金属复合材料 压延 粉末冶金法制 滑动轴承材料 发动机轴瓦 无铅铜合金 重量百分比 自动化生产 晶粒 承载能力 合金材料 合金结晶 滑动轴承 摩擦系数 耐磨性能 碳素钢板 无铅环保 制备工艺 烧结 复合材料 微量元素 规模化 铜合金 可用 铜基 合金 配方 复合
【权利要求书】:

1.一种含磷锡镍的无铅铜基轴承(轴瓦)材料,其特征在于:是由碳含量不大于0.24wt%的碳素钢板层与无铅铜合金层复合而成;所述铜合金配方按重量百分比为:Cu 79-99%, Sn0.5-10%, Ni 0.5-10%, P 0.01-0.5%, 其它微量元素和杂质含量总合不超过0.5%。

2.根据权利要求1所述的一种含磷锡镍无铅铜基轴承材料,其中的铜合金是先冶炼成合金颗粒(比如通过雾化工艺制成椭圆、亚球形粉末),再经过(比如通过自动涂覆在低碳钢带表面进行烧结压延)带料自动线生产,形成高精度的卷制带料。

3.根据权利要求2所述的一种含磷锡镍无铅铜基轴承材料,该无铅铜合金颗粒直径分布为:+140目含量≤0.5%;-140~+200目含量1~25%;-200~+325目含量5~50%;-325目含量10~80%。

4.根据权利要求1所述的含磷锡镍无铅铜基复合材料,其特征在于:所述铜合金层的相对密度不小于98%。

5.根据权利要求1所述的含磷锡镍无铅铜基复合材料,其特征在于:所述铜合金层的金相组织,其任何一个空穴的任一方向的最大几何尺寸不大于0.02mm。

6.一种制备权利要求1所述的含磷锡镍无铅铜基复合材料的方法,其特征为粉末冶金法,包括以下步骤:(1)钢板预处理:将钢板进行除油处理,并将钢板的其中一个表面进行毛化处理;(2)铺粉:使用专用设备将合金粉末均匀地铺在钢带表面,铺粉厚度范围为0.4mm~2mm,钢带宽度范围为100mm~300mm;(3)初烧冷却:将铺有铜合金粉末的钢带在还原性保护气氛下进行初次烧结,然后冷却,烧结温度800~1100℃,烧结时间为10~40分钟;(4)初轧:通过轧机轧制至初轧后的材料壁厚值的要求公差厚度,公差范围为±0.02mm;(5)复烧冷却:将初轧后的材料在还原性保护气氛下进行再次烧结,然后冷却,烧结温度 800~1100℃,烧结时间为10~40分钟;(6)精轧:通过轧机轧制至精轧后的材料壁厚值的厚度要求公差厚度,公差范围为±0.01mm。

7.根据权利要求6所述的制备方法中的烧结冷却步骤,其特征在于:所述的还原保护性气氛是氢气与氮气的混合气,其中氢气体积占比为10~40%,氮气体积占比为60~90%。

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