[发明专利]一种提高锌铝镁合金镀层钢板胶粘性能的方法有效
申请号: | 201711320464.0 | 申请日: | 2017-12-12 |
公开(公告)号: | CN108060382B | 公开(公告)日: | 2020-07-24 |
发明(设计)人: | 蒋光锐;刘广会;王海全;刘李斌;胡燕慧;滕华湘;李研;李翔宇;商婷 | 申请(专利权)人: | 首钢集团有限公司 |
主分类号: | C23C2/06 | 分类号: | C23C2/06;C23C2/02;C23C2/40 |
代理公司: | 北京华沛德权律师事务所 11302 | 代理人: | 马苗苗 |
地址: | 100041 *** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 提高 镁合金 镀层 钢板 胶粘 性能 方法 | ||
本发明公开了一种提高锌铝镁合金镀层钢板胶粘性能的方法,属于轧钢技术领域。所述方法包括:对锌铝镁合金镀层钢板进行热处理;对所述热处理后的锌铝镁合金镀层钢板表面进行活化处理;对所述活化处理后的锌铝镁合金镀层钢板表面覆盖金属锌层。通过将锌铝镁镀层钢板的锌铝镁镀层表面层用纯锌替代,有效解决了现有技术中锌铝镁合金镀层钢板胶粘强度低的技术问题,极大提高了锌铝镁镀层钢板的胶粘强度,满足产品的综合性能要求。
技术领域
本发明涉及轧钢技术领域,特别涉及一种提高锌铝镁合金镀层钢板胶粘性能的方法。
背景技术
锌铝镁镀层钢板是一种具有高耐蚀性合金镀层的钢板,被认为是新一代镀层钢板,其耐腐蚀性能是纯锌镀层的2倍以上,而且具有切口保护作用。锌铝镁镀层是在纯锌镀层的成分基础上,在镀层中添加1%-3%的镁元素以及1%-15%的铝元素,可以采用热浸镀、电镀、蒸镀、离子溅射等多种方式获得。
锌铝镁镀层中含有较多的活泼的镁元素,镁往往在空气中与氧会发生反应,生成较厚的含镁氧化层,这种氧化层可以在长期的腐蚀环境中保持稳定,提高耐腐蚀性能。但是,由于其与普遍使用的环氧树脂等胶结剂不相容,容易破坏胶结剂中的双键和氢键结构,使得胶结剂失效,从而降低锌铝镁合金镀层钢板的胶粘强度。
发明内容
本发明通过提供一种提高锌铝镁合金镀层钢板胶粘性能的方法,解决了锌铝镁合金镀层钢板胶粘强度低的技术问题。
为解决上述技术问题,本发明提供了一种提高锌铝镁合金镀层钢板胶粘性能的方法,包括:
对锌铝镁合金镀层钢板进行热处理;
对所述热处理后的锌铝镁合金镀层钢板表面进行活化处理;
对所述活化处理后的锌铝镁合金镀层钢板表面覆盖金属锌层。
进一步地,所述热处理的温度为100℃-200℃,时间为1-10min。
进一步地,所述热处理的气氛为氧化性气氛。
进一步地,所述氧化性气氛采用二氧化碳、水蒸气、空气中任意一种。
进一步地,所述氧化性气氛的等效氧含量在1%以上。
进一步地,所述活化处理后锌铝镁合金镀层表面电位为-1.0±0.1V。
进一步地,所述活化处理后锌铝镁合金镀层表面粗糙度Ra大于1.6μm。
进一步地,所述活化处理采用酸洗、碱液处理、电解、机械抛光或化学抛光中任意一种工艺或多种工艺的组合。
进一步地,所述金属锌层的厚度为0.05-0.5μm。
进一步地,当镁和铝总含量为1%-2%时,锌铝镁合金镀层的厚度为所述金属锌层厚度的65%-75%;当镁和铝的总含量为2%-4%时,锌铝镁合金镀层的厚度减少到所述金属锌层厚度的45%-55%;当镁和铝的总含量大于4%时,锌铝镁合金镀层的厚度减少到所述金属锌层厚度的45%以下。
本申请实施例中的一个或多个技术方案,至少具有如下技术效果或优点:
本申请实施例提供的提高锌铝镁合金镀层钢板胶粘性能的方法,包括:对锌铝镁合金镀层钢板进行热处理;对所述热处理后的锌铝镁合金镀层钢板表面进行活化处理;对所述活化处理后的锌铝镁合金镀层钢板表面覆盖金属锌层。通过将锌铝镁镀层钢板的锌铝镁镀层表面层用纯锌替代,有效解决了锌铝镁合金镀层钢板胶粘强度低的技术问题,极大提高了锌铝镁镀层钢板的胶粘强度,满足产品的综合性能要求。
附图说明
图1是本发明实施例提供的提高锌铝镁合金镀层钢板胶粘性能的方法流程图。
具体实施方式
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