[发明专利]电路板焊接冷却方法

说明书

本发明涉及电路板生产领域，具体公开了电路板焊接冷却方法，采用冷却装置对电路板进行冷却，冷却装置包括机架、水箱和冷却机构，水箱上设有进水口；冷却机构包括风机、进风桶、干燥层和挡板，进风桶上设有可封闭的检测口，进风桶底部设有进风通道，水箱上固定有进水管，进水管上设有进水开关；挡板上设有开启件和进风组件，开启件包括转轴和刮板，刮板一侧固定有磁铁，进风桶上固定有电机；进风组件包括吹风通道、活塞和拉簧，活塞可被磁铁吸引；冷却步骤包括：(一)准备；(二)冷却；(三)换向；(四)更换。本方案可以对电路板进行冷却。

技术领域

本发明涉及电路板生产领域，尤其涉及电路板冷却领域。

背景技术

电路板又名印刷线路板，其可将大量电器元件集中在一起并为它们提供电连接，是电子元件中必不可少的零件。电路板生产时，需要将电器元件焊接在电路板上。焊接时，先将电路板放置在工作台上，再用电烙铁使焊条熔化，熔化的焊条落到电路板的焊接面上并凝固，凝固的焊条可以将电器元件固定在电路板上。但是熔化的焊条落到电路板上时会使电路板温度升高，容易烫坏电路板和电路板上的电器元件，所以焊接后还需要对电路板进行降温。

目前一般用风对电路板进行降温，使落到电路板上的熔化的焊条快速冷却，避免电路板和电器元件损坏。但是生产车间内的空气中混有灰尘，空气吹到电路板上时灰尘也会落到熔化的焊条上，使电路板在使用时短路，降低电路板的使用寿命。

发明内容

本发明的目的在于提供一种焊接后对电路板进行冷却的电路板冷却方法。

为达到上述目的，本发明的技术方案是：电路板焊接冷却方法，采用冷却装置对电路板进行冷却，冷却装置包括机架、水箱和两个分别位于工作台两端的冷却机构，水箱固定在机架上，水箱上设有可封闭的进水口；冷却机构包括固定在机架上的风机、进风桶、固定在进风桶内的干燥层和挡板，干燥层与进风桶内壁可拆卸连接，挡板固定在进风桶内，进风桶开口朝向工作台，进风桶上设有可封闭的检测口，进风桶底部设有进风通道，风机与进风通道连通，水箱上固定有一端与进风通道侧壁连通的进水管，进水管上设有可关闭进水管的进水开关；挡板位于进风桶底部与干燥层之间，挡板上设有开启件和若干进风组件，开启件包括转轴和固定在转轴上并平行于挡板的刮板，刮板呈L形，且刮板一侧固定有磁铁，进风桶上固定有可驱动转轴转动的电机；进风组件包括贯穿挡板的吹风通道、可沿吹风通道滑动的活塞和两端分别固定在活塞与干燥层上的拉簧，活塞可被磁铁吸引；

冷却步骤包括：

(一)准备，打开进水口，将水加入水箱，并使水箱内水的液面比进水管靠近水箱一端高1～5cm，再关闭进水口；

(二)冷却，打开一侧进风桶上的电机和风机，并使电烙铁远离工作台；在工作台上的电路板温度降低到15～30℃时，关闭电机和风机，并将电路板从工作台上取下；

(三)换向，累计使用时间达到15～20min时，关闭进水开关后7～10min，将湿度检测探头从检测口伸入进风桶内，在进风桶内腔的相对湿度达到40～55％时，关闭该侧风机，打开另一侧的电机和风机；

(四)更换，不断重复步骤(三)，每小时测量一次从进风桶开口处吹出的风的湿度，在相对湿度达到5～10％时，更换干燥层。

把电路板放置在工作台上进行焊接，步骤(二)对电路板进行冷却时，打开电机和风机后，风机使外界的空气从进风通道进入进风桶内，进风桶内的压力增大。电机驱动转轴转动，刮板随之转动，并使刮板固定有磁铁的一侧先经过进风组件。刮板固定有磁铁一侧先经过吹风通道，刮板靠近吹风通道时，活塞在磁力作用下开始沿着吹风通道向进风桶底部运动；刮板固定磁铁一侧刚好运动到吹风通道端部处时，刮板对活塞的滑出造成阻碍；刮板固定磁铁一侧越过吹风通道端部时，活塞在磁力作用下继续沿着吹风通道向进风桶底部滑动，最后从吹风通道滑出，此时吹风通道打开，进风桶内的空气从吹风通道流出。刮板固定有磁铁的一侧继续远离吹风通道时，活塞在拉簧的作用下被拉入吹风通道内，重新封闭吹风通道。