[发明专利]玻璃圆角自动定位切割装置及其方法

说明书

本发明公开了玻璃圆角自动定位切割装置及其方法。所述玻璃圆角自动定位切割装置包括主控模块、一次定位模块、二次定位模块和倒角模块。所述一次定位模块包括第一方向光电感应器和第二方向光电感应器。所述主控模块将外轮廓实际位置与玻璃加工件的预设位置相比较，以生成倒角弧度微调指令。所述第一和第二倒角机根据上述倒角弧度微调指令加工玻璃加工件的圆角。本发明公开的玻璃圆角自动定位切割装置和玻璃圆角自动定位切割方法，采用光电感应技术准确定位玻璃加工件的三维坐标，根据实时图像自动微调倒角弧度，有效地提升倒角加工工序的一致性。

技术领域

本发明属于玻璃加工技术领域，具体涉及一种玻璃圆角自动定位切割装置和一种玻璃圆角自动定位切割方法。

背景技术

作为传统的劳动密集型行业，玻璃加工生产线不同程度地存在人员短缺、工作强度大、工作环境恶劣等情况，受制于人工操作或者半自动化操作，生产效率难以实质性改善，加工差错率也难以实质性下降。

以玻璃倒角加工工序为例，传统的人工上下料方式已不再适用于机器换人等主流发展趋势。

发明内容

本发明针对现有技术的状况，针对上述状态，提供一种玻璃圆角自动定位切割装置和一种玻璃圆角自动定位切割方法。

本发明采用以下技术方案，所述玻璃圆角自动定位切割装置包括主控模块、一次定位模块、二次定位模块和倒角模块，所述一次定位模块、二次定位模块和倒角模块同时设置于用于转运玻璃加工件的流水线，上述流水线由主控模块控制和驱动，其中：

所述一次定位模块包括第一方向光电感应器和第二方向光电感应器，所述第一和第二方向光电感应器同时电连接并且受主控模块控制，其中：

所述第一方向光电感应器等间距并且相互平行地布设有若干第一感应探头，各个第一感应探头相互独立地实时发射和接收感应光线，所述第二方向光电感应器等间距并且相互平行地布设有若干第二感应探头，各个第二感应探头相互独立地实时发射和接收感应光线，上述第一感应探头和第二感应探头处于同一垂直平面，上述第一感应探头发射的感应光线与上述第二感应探头发射的感应光线相互正交而形成平行于流水线转运方向的监测区域；

所述二次定位模块包括图像采集摄像头，所述图像采集摄像头电连接并且受主控模块控制；所述倒角模块包括第一倒角机和第二倒角机，所述第一和第二倒角机位于流水线的两侧，所述第一和第二倒角机同时电连接并且受主控模块控制，其中：

所述图像采集摄像头实时采集监测区域的图像，并且将监测区域图像回传至主控模块；所述主控模块提取监测区域图像中玻璃加工件的外轮廓实际位置，并且将上述外轮廓实际位置与玻璃加工件的预设位置相比较，以生成倒角弧度微调指令；

所述第一和第二倒角机同时获取上述倒角弧度微调指令，并且根据上述倒角弧度微调指令加工玻璃加工件的圆角。

根据上述技术方案，所述二次定位模块还包括感应探针，所述感应探针电连接并且受主控模块控制；所述感应探针位于上述监测区域。

根据上述技术方案，所述二次定位模块还包括限位挡块，所述限位挡块位于上述监测区域。

本发明还公开了一种玻璃圆角自动定位切割方法，包括以下步骤：

步骤S1：一次定位模块验证玻璃加工件进入监测区域，如果验证通过则转入步骤S2否则转入在步骤S1；

步骤S2：二次定位模块获取并且输出监测区域图像；

步骤S3：主控模块提取监测区域图像的玻璃加工件外轮廓实际位置；

步骤S4：主控模块将玻璃加工件外轮廓实际位置与玻璃加工件预设位置相比较以输出倒角弧度微调指令；

步骤S5：倒角模块根据倒角弧度微调指令加工玻璃加工件的圆角。