[发明专利]射砂机的射砂机构及其射砂方法

权利要求书

1.一种射砂机的射砂机构，包括上模、设置在上模底部的型板和设置在上模顶部的射砂板，所述上模和型板之间围成有砂芯成型腔，其特征在于：所述上模中部设置有上下贯通的空腔，所述射砂板上设置有与砂芯成型腔连通的射砂嘴，所述型板上设置有延伸至空腔内的浇注冒口柱和过滤网，所述射砂板中部设置有射砂固化装置，所述射砂固化装置包括套装在空腔内的加热固化柱、竖直设置在加热固化柱顶部的阻热导杆和套装在阻热导杆上且用于密封空腔顶部的浇注冒口柱挡圈，所述加热固化柱内设置有电加热管，所述阻热导杆顶部设置有用于限制浇注冒口柱挡圈位置的限位垫块和限位螺丝，所述限位螺丝设置为中空结构且其内设置有与电加热管连接的加热导线和导线密封圈。

2.如权利要求1所述的射砂机的射砂机构，其特征在于：所述射砂板上设置有固定浇注冒口柱挡圈的封砂板。

3.如权利要求1所述的射砂机的射砂机构，其特征在于：所述浇注冒口柱挡圈底部设置有环形槽和密封槽，所述密封槽内设置有用于与上模顶部密封的密封圈。

4.如权利要求1所述的射砂机的射砂机构，其特征在于：所述射砂嘴设置在射砂固化装置的两侧，所述射砂嘴底部设置有与上模密封连接的密封垫。

5.一种利用权利要求1-4任一项所述的的射砂机构的射砂方法，其特征在于：其步骤如下：

1)将组装好的射砂固化装置固定安装在射砂头的射砂板上，接入加热管导线和导线外部密封圈；

2)将射砂板上、射砂固化装置和上模进行组合，并固定螺丝固定。

3)将型板安装在型板托板上，并在型板上插入有浇注冒口柱；

4)对射砂固化装置和型板分别进行预温，并保持预设温度为55～60℃；

5)在型板上浇注冒口柱处设置过滤网，然后将型板、上模、射砂板合模后进行射砂，在射砂完成后射砂板和浇注冒口柱挡圈升起，完成第一级脱模装置；

6)对加热固化柱位置不变，加热固化柱进行二次加热，加热温度设置为200～300℃；加热完成后型板和加热固化柱同时脱模，完成第二次脱模，射砂机小车回到机械预设的零点自动加砂，做下次循环准备。