[发明专利]空调支歧气管生产过程中的坯料结构

权利要求书

1.一种空调支歧气管生产过程中的坯料结构，其特征在于：它包括空调支歧气管坯料，所述空调支歧气管坯料分为第一坯料(1)和第二坯料(2)；所述第一坯料(1)下端面与第二坯料(2)的上端面贴合，第一坯料(1)与第二坯料(2)的贴合面上及第二坯料(2)与第一坯料(1)贴合面上均设置有长条形的凹槽(3)，且第一坯料(1)贴合面上的凹槽(3)与第二坯料(2)贴合面上的凹槽(3)相对设置；所述第一坯料(1)和/或第二坯料(2)上设有与凹槽(3)连通的至少一个进浇口(4)；所述第一坯料(1)和/或第二坯料(2)上设有与凹槽(3)连通的若干个溢料口(5)，所述空调支歧气管坯料一端设有直管(6)，所述直管(6)从空调支歧气管坯料一端端部开始至少保留1/3的长度在第一坯料(1)或第二坯料(2)上，其余部分的直管(6)也沿第一坯料(1)与第二坯料(2)的贴合面分开分别位于第一坯料(1)和第二坯料(2)上，在所述直管(6)的外表面上设置包覆槽(7)，所述包覆槽(7)上设有进浇口(4)，所述包覆槽(7)部分位于至少保留1/3部分的直管(6)上，包覆槽(7)部分位于分开部分的直管(6)上，在第一坯料(1)与第二坯料(2)贴合时才形成完整的包覆槽(7)，所述包覆槽(7)的两端均与凹槽(3)连通，所述第一坯料(1)和/或第二坯料(2)上凹槽(3)的外侧壁上设有若干个缺口(8)，所述第一坯料(1)中部的贴合面和第二坯料(2)中部的贴合面上均设有定位孔(9)，当第一坯料(1)与第二坯料(2)贴合时，第一坯料(1)上的定位孔(9)与第二坯料(2)上的定位孔(9)重叠，且两个定位孔(9)的轴线在同一直线上；

空调支歧气管沿厚度方向分为第一坯料(1)和第二坯料(2)，且第一坯料(1)和第二坯料(2)分别注塑成型，先在空调支歧气管的第一坯料(1)与第二坯料(2)的贴合面上及第二坯料(2)与第一坯料(1)贴合面上均设置有长条形的凹槽(3)，且第一坯料(1)上的凹槽(3)与第二坯料(2)上的凹槽(3)相对设置，第一坯料(1)与第二坯料(2)中部的贴合面上也设有长条形的凹槽(3)，且位于中部贴合面上的凹槽(3)两端均设置溢料口(5)，而该凹槽(3)中部设有一个进浇口(4)；并且还有设置沿在第一坯料(1 )的两端各设有一个进浇口(4)，近空调支歧气管直管段的那个进浇口(4)位于直管段的上方且与直管段处对应的凹槽(3)连通，位于空调支歧气管另一端的进浇口(4)位于空调支歧气管的外侧，且与空调支歧气管另一端对应的凹槽(3)连通，而该连通处位于空调支歧气管另一端的侧面；在第一坯料(1)和第二坯料(2)上设有与凹槽(3)连通的溢料口(5)；

再在空调支歧气管模具一侧设置焊接腔，当第一坯料(1)和第二坯料(2)均放置在焊接腔时，焊接腔对应进浇口(4)与空调支歧气管模具的热流道连通；

随后在注塑时，首次注塑时焊接腔的热流道关闭，在第一坯料(1)和第二坯料(2)注塑成型后，通过机械手将空调支歧气管模具上成型的第一坯料(1)和第二坯料(2)依次送至焊接腔并拼合；再次合模后焊接腔的热流道开启，注塑成型后机械手先将焊接腔中的空调支歧气管半成品取出，该空调支歧气管半成品经过修边和去除溢料道后即为空调支歧气管成品，接着机械手将第一坯料(1)和第二坯料(2)依次送至焊接腔，如此重复注塑过程即可。