[发明专利]高强度阻燃型高速轨道客车用聚氨酯密封胶及其制备方法

权利要求书

1.一种高强度阻燃型高速轨道客车用聚氨酯密封胶，其特征在于，包括如下制备原料：

基础预聚物30-70重量份，PU增塑剂5-20重量份，填料25-40重量份，添加剂0-22重量份；

所述基础预聚物包括质量比为90：10-75：25的预聚物A和预聚物B；

所述预聚物A由二异氰酸酯和聚醚多元醇聚合而成；其中，所述二异氰酸酯为二苯基甲烷-4,4’-二异氰酸酯和2,4-甲苯二异氰酸酯或2,6-甲苯二异氰酸酯的混合物，所述聚醚多元醇为伯羟基聚醚二醇和聚醚三元醇的混合物；

所述预聚物B由二异氰酸酯和扩链剂聚合而成；其中，所述二异氰酸酯为二苯基甲烷-4,4’-二异氰酸酯，所述扩链剂为P,P-二羟乙基磷酸酯；

所述预聚物A中，所述伯羟基聚醚二醇的羟值为60-500mgKOH/g，且伯羟基含量大于60%；所述聚醚三元醇的羟值为56-500mgKOH/g；

以所述PU增塑剂的总量计，所述PU增塑剂由如下质量含量的组分聚合而成：

1，6-己二异氰酸酯 40-41wt%；

辛醇 59-60wt%。

2.根据权利要求1所述的高强度阻燃型高速轨道客车用聚氨酯密封胶，其特征在于：

以所述预聚物A的整体计，所述预聚物A包括如下质量含量的组分：

二苯基甲烷-4,4’-二异氰酸酯11.3-13.7wt%；

2,4-甲苯二异氰酸酯或2,6-甲苯二异氰酸酯3.1-11.8wt%；

伯羟基聚醚二醇52.9-82.3wt%；

聚醚三醇1-24wt%；

以所述预聚物B的整体计，所述预聚物 B包括如下质量含量的组分：

二苯基甲烷-4,4’-二异氰酸酯62.58-72.26wt%；

P,P-二羟乙基磷酸酯27.74-37.42wt%。

3.根据权利要求2所述的高强度阻燃型高速轨道客车用聚氨酯密封胶，其特征在于，所述填料包括碳酸钙、滑石粉、钛白粉或气相二氧化硅。

4.根据权利要求3所述的高强度阻燃型高速轨道客车用聚氨酯密封胶，其特征在于，所述添加剂包括：催化剂0-1重量份，稳定剂0-1重量份，溶剂0-15重量份，助剂0-5重量份。

5.根据权利要求4所述的高强度阻燃型高速轨道客车用聚氨酯密封胶，其特征在于：

所述催化剂包括二月桂酸二丁基锡、辛酸亚锡或有机铋 ；

所述稳定剂包括对甲苯磺酸异氰酸酯；

所述溶剂包括甲基环己烷或碳酸二甲酯；

所述助剂包括kh550偶联剂、kh560偶联剂或kh570偶联剂。

6.一种制备权利要求1-5任一项所述的高强度阻燃型高速轨道客车用聚氨酯密封胶的方法，其特征在于，包括取选定量的基础预聚物、PU增塑剂、填料和添加剂混合，并于真空状态下高速搅拌至均匀、无颗粒为止，即得。

7.根据权利要求6所述的制备高强度阻燃型高速轨道客车用聚氨酯密封胶的方法，其特征在于，还包括制备所述基础预聚物的步骤：

取选定量的聚醚多元醇加热脱水至含水量≤0.05%，然后冷却至50-60℃，并加入选定量的所述二异氰酸酯混合，随后缓慢升温至60-80℃，保温反应至取样测定端异氰酸酯基的含量达到1.5-2.5%，即得所述预聚物A；

取选定量的所述扩链剂加热脱水至含水量≤0.05%，并冷却至50-60℃，并加入选定量的所述二异氰酸酯混合，保温反应至取样测定端异氰酸酯基的含量达到1.5-2.5%，即得所述预聚物B。

8.根据权利要求6或7所述的制备高强度阻燃型高速轨道客车用聚氨酯密封胶的方法，其特征在于，还包括制备所述PU增塑剂的步骤：取选定量的所述辛醇加热脱水至含水量≤0.05%，并加入选定量的所述二异氰酸酯混合，随后在氮气保护下反应2-6小时；待反应结束后降温至40-50℃，并测量异氰酸根含量为零，即得所述PU增塑剂。