[发明专利]一种失效三甘醇溶液再生的组合工艺方法

权利要求书

1.一种失效三甘醇溶液再生的组合工艺方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤1：失效三甘醇溶液经沉降预处理后，去除溶液中大部分固体悬浮物，以降低溶液黏度并实现溶液脱色；

步骤2：经步骤1处理后的失效三甘醇溶液通过精细过滤进一步去除溶液中残留的固体悬浮物；

步骤3：经步骤2处理后的失效三甘醇溶液脱除其中的热稳定盐；

步骤4：经步骤3处理后的失效三甘醇溶液通过多次蒸馏来准确切割三甘醇和有机杂质，脱除溶液中的有机杂质，实现失效三甘醇溶液的再生；

所述步骤1采用双滤料过滤器去除溶液中大部分固体悬浮物，双滤料过滤器的滤料层高为0.7～1.2m，滤芯两侧选用50～150目精制石英砂垫层铺填，中间装填活性炭棒，两侧石英砂垫层厚度为整体滤料层高的10％～30％，从而减小溶液对活性炭的直接冲刷，控制净化周期为1～2h，净化温度为40～50℃；

所述步骤2采用中空纤维超滤器进一步去除溶液中残留的固体悬浮物，中空纤维超滤器的纤维管外径为0.4～2.1mm，内径0.3～1.4mm，中空纤维超滤器内部设有回流管道，控制回流速度为1～1.5m/s，操作压力维持在0.2～0.3MPa；

所述步骤3采用电渗析反应器脱除溶液中的热稳定盐，电渗析反应器采用频繁倒极电渗析，自动进行倒极的时间设置为800～1600s，操作电压为50～60V，平均停留时间为2～3h，进料流量为10～30L/h；

所述步骤4采用减压精馏反应釜来准确切割三甘醇和有机杂质，减压精馏反应釜内的塔板均采用导向筛板，全塔板数为17～21块，回流比为0.9～1.2，操作温度为180～190℃，系统真空度为0.055～0.085MPa。