[发明专利]一种连铸工艺生产高合金钢的方法在审
| 申请号： | 201711302955.2 | 申请日： | 2017-12-08 |
| 公开（公告）号： | CN108070686A | 公开（公告）日： | 2018-05-25 |
| 发明（设计）人： | 初仁生;刘洋;李战军;刘金刚;王东柱;张建师;谢翠红 | 申请（专利权）人： | 首钢集团有限公司 |
| 主分类号： | C21C5/28 | 分类号： | C21C5/28;C21C7/064;C21C7/10;B22D11/12;B22D11/16 |
| 代理公司： | 北京华谊知识产权代理有限公司 11207 | 代理人： | 王普玉 |
| 地址： | 100041 *** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 高合金钢 工艺生产 连铸 铸坯 合金 炼钢技术领域 生产周期 转炉双渣法 成分控制 含量控制 裂纹产生 中心偏析 铸坯表面 洁净度 连铸坯 深脱硫 中厚板 钢坯 浇注 出钢 低磷 偏析 轻压 弱冷 顺行 冶炼 保证 生产 | ||
【权利要求书】：
1.一种连铸工艺生产高合金钢的方法，其特征在于，具体步骤及参数如下：
1)通过转炉双渣法冶炼和控制后续出钢回磷，同时计算合金增磷，采用低磷合金，成品P含量控制0.0080～0.0150wt％；
2)采用LF炉进行深脱硫操作，精炼渣中：FeO+MnO≤2.0wt％，成品S含量控制为0.0030wt％以下，同时采用LF炉进行升温操作，保证整个流程的温度控制和生产顺行，实现连续5～12炉正常浇注生产高合金钢；
3)连铸机二冷矫直段的铸坯表面温度控制为875℃～925℃，比水量控制为0.20L/kg～0.55L/kg；固相率大于20％的区域的压下量控制为5.5mm～9mm的轻压下工艺，轻压下工艺的压下率为0.6～1.0mm/m。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述的步骤3)中实现铸坯中心偏析控制为C类0.5级～C类2.0级。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述方法适用于C含量大于0.3wt％，总合金含量大于5wt％的高合金钢，采用连铸工艺的生产铸坯厚度为200mm～500mm的方法。
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