[发明专利]一种不锈钢管的加工工艺

说明书

本发明公开了一种不锈钢管的加工工艺，其组分的质量百分比为：C：0.001‑0.03％，Si：0.2‑0.5％，Mn：0.1‑0.4%,Ni：8.0‑10％,Cu：5‑8%，N：3.5‑5%，稀土元素3.5‑5%，其余为Fe及不可避免的杂质。本发明不锈钢管中的稀土元素和铜元素可实现协同作用，有效提高杀死不锈钢内的细菌微生物的种类及大幅度的缩短时间，提高效率，提高不锈钢的抗腐蚀能力；氮元素的含量高达3.5‑5 wt%，保证不锈钢管具有良好的抗腐蚀性、抗拉性及高强度。

技术领域

本发明属于不锈钢管制造技术领域，尤其是涉及一种不锈钢管的加工工艺。

背景技术

不锈钢是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。现有的不锈钢管成分配比合理性较差，虽然能够满足抵抗一般化学腐蚀的需求，但对于抗微生物腐蚀的效果较差，使用寿命较短。同时，现有不锈钢管中的氮含量通常较低，基本为2.5wt%以下，不锈钢管的强度、抗拉性、耐蚀性均较差。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种抗微生物腐蚀能力强、含氮量高的不锈钢管的加工工艺。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种不锈钢管的加工工艺，包括以下步骤：

（1）钢水炼制：

a:烧结：选取胚料，经过研磨机研磨后置入烧结炉中，进行烧结还原；

b：熔炼：将经过烧结还原之后的胚料、钢水以及稀土元素投入至熔炼炉内，熔融后得到原料; 冶炼过程中向熔炼炉中通入氮气；

（2）连铸：通过连铸机将经过步骤（1）处理之后的原料进行连续铸钢，制得圆形的管坯；

（3）加热：将坯料置于环形加热炉中，升温至850-1020℃对坯料进行加热软化；

（4）穿孔：软化后的坯料通过压力穿孔机进行内部穿孔，中空的圆形不锈钢管。

在不锈钢内加入了稀土元素，稀土元素可有效杀死细菌、放线菌等微生物；铜元素可杀死致病菌、藻类等微生物；从而不锈钢中的稀土元素和铜元素可实现协同作用，有效提高杀死不锈钢内的细菌微生物的种类及大幅度的缩短时间，提高效率，提高不锈钢的抗腐蚀能力；氮元素的含量高达3.5-5 wt%，保证不锈钢管具有良好的抗腐蚀性、抗拉性及高强度。

作为优选，所述胚料为铁矿石、红土镍矿、焦炭、二氧化硅、二氧化锰、铜矿，所述铁矿石的含水量为10-30%，所述红土镍矿的含水量为20-40%。

作为优选，所述胚料为铁矿石、镍黄铁矿、焦炭、二氧化硅、硬锰矿、黄铜矿，所述铁矿石的含水量为15-35%，所述镍黄铁矿的含水量为10-30%；矿石含水量低，降低烧结中的耗能，实现节能；且上述矿石均为常见矿石，成本低，便于获得原料。

还包括步骤（5）矫直：对步骤（4）中的不锈钢管进行清洗并烘干后，再置于环形加热炉中，升温至850-875℃对坯料进行加热软化，软化后通过矫直机对不锈钢管进行矫直，得到不锈钢管成品；在矫直时，管坯内部无需软化，只需外部部分软化即可，而由于钢的软化起始温度为850℃，熔点为1050℃，故矫直前的软化温度控制在580-575℃，管坯外部部分可发生软化，而内部部分并不会发生软化，从而既能有效满足矫直的软化需求，又能防止加热温度过高而造成能源的过多浪费，节能环保。