[发明专利]一种不锈钢管的加工工艺

权利要求书

1.一种不锈钢管的加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：

钢水炼制：

a:烧结：选取胚料，经过研磨机研磨后置入烧结炉中，进行烧结还原；

b：熔炼：将经过烧结还原之后的胚料、钢水以及稀土元素投入至熔炼炉内，熔融后得到原料; 冶炼过程中向熔炼炉中通入氮气；

连铸：通过连铸机将经过步骤（1）处理之后的原料进行连续铸钢，制得圆形的管坯；

加热：将坯料置于环形加热炉中，升温至850-1020℃对坯料进行加热软化；

穿孔：软化后的坯料通过压力穿孔机进行内部穿孔，中空的圆形不锈钢管。

2.根据权利要求1述的不锈钢管的加工工艺，其特征在于：还包括步骤（5）矫直：对步骤（4）中的不锈钢管进行清洗并烘干后，再置于环形加热炉中，升温至850-875℃对坯料进行加热软化，软化后通过矫直机对不锈钢管进行矫直，得到不锈钢管成品。

3.根据权利要求1述的不锈钢管的加工工艺，其特征在于：所述胚料为铁矿石、红土镍矿、焦炭、二氧化硅、二氧化锰、铜矿，所述铁矿石的含水量为10-30%，所述红土镍矿的含水量为20-40%。

4.根据权利要求1述的不锈钢管的加工工艺，其特征在于：所述胚料为铁矿石、镍黄铁矿、焦炭、二氧化硅、硬锰矿、黄铜矿，所述铁矿石的含水量为15-35%，所述镍黄铁矿的含水量为10-30%。

5.根据权利要求3或4述的不锈钢管的加工工艺，其特征在于：所述步骤（1）中，胚料经研磨机研磨后，需过800-1000目筛；所述烧结炉的温度为1200℃，压强为1-5Mpa，烧结时间为72-96h，。

6.根据权利要求3或4述的不锈钢管的加工工艺，其特征在于：所述步骤（1）中，熔炼炉的温度为1500-1600℃，压强为1.2-1.5Mpa，熔炼时间为20-40min。

7.根据权利要求3或4述的不锈钢管的加工工艺，其特征在于：所述氮气的通入量维持在5-8L/min，通入时间为20-30min。

8.根据权利要求3或4述的不锈钢管的加工工艺，其特征在于：所述熔炼炉（1）的炉壳（11）上设有氮气入口，该入口处向外延伸形成一连接部（11），入口处向内延伸形成与炉膛相连通的通道（13）；所述连接部（12）上设有一进气部件（14）。

9.根据权利要求8所述的不锈钢管的加工工艺，其特征在于：所述进气部件（14）包括与所述连接部（12）相连的第一管体（142）、第二管体（143）及用于连接该第一管体和第二管体的接头（144）。

10.根据权利要求9所述的不锈钢管的加工工艺，其特征在于：所述第一管体（142）为不锈钢管，所述第二管体（143）为橡胶管。