[发明专利]一种分子筛类催化剂生产废水的处理方法

说明书

本发明涉及一种分子筛类催化剂生产废水的处理方法，包括以下步骤：先加入碱悬浮液去除水中悬浮物、磷酸根、盐度等；再利用气体吹扫，除去水中挥发性有机物；再利用湿法催化氧化技术，去除水中的绝大部分COD、氨氮等，使其转化为二氧化碳、水、氮气等；最后利用常规的生化处理，进一步除去水中COD、总磷、总氮等，使水质达标排放。与现有技术相比，本发明利用湿法催化氧化法，去除了绝大部分的有机物，处理效果稳定；经处理后的废水可生化性提高，能被常规生化法处理；设备结构简单，不易结垢，能长期稳定运行。

技术领域

本发明涉及一种废水的处理方法，尤其是涉及一种分子筛类催化剂生产废水的处理方法。

背景技术

在化工行业分子筛类催化剂的生产过程中，常会产生处理难度极大的废水。这类废水在组成上具有特殊性：(A)含有大量悬浮物，(B)COD值很高或很低，(C)盐度高，(D)氨氮值高，常含有机胺。根据国家的一次排放标准，常规的生化处理难以满足其处理要求。目前，处理分子筛类催化剂废水流程通常包括三个步骤：(步骤1)预处理，除去悬浮物，降低微生物毒性物质的含量；(步骤2)生化处理，进一步降低水中COD、氨氮值；(步骤3)深度处理，使水中COD、氨氮等指标降低至相关排放标准限值以内。[史建公等.石油化工催化剂生产废水处理国内技术进展[J].中外能源，2012(07)：93-98]

目前专利中报道的分子筛类催化剂废水处理技术主要包括：

(1)CN201510635132.6公开了一种分子筛催化剂生产废水的处理流程：先用石灰预处理除去悬浮物；再用10～50倍生活污水对其进行稀释；然后进行生化处理，脱除COD与有机氮。在生化处理阶段，还需要添加多种生长促进剂，以防止微生物的退化与死亡。

(2)CN201410113965.1公开了一种分子筛催化剂废水的处理方法：加入石灰对废水进行预处理；将预处理废水与其它生化性较好的废水混合；依次利用生物厌氧水解、生物接触氧化单元和生物脱氮单元，直接分解水中有机胺。处理流程与上述CN201510635132.6类似，但所用菌种不同。

(3)CN201210395243.0、CN201210350718.4公开了一种钛硅分子筛生产废水的预处理方法：先调节废水的pH值大于12，再将其蒸发，所得废水具有较好的可生化性，再利用生化法处理冷凝水。

(4)CN201510359205.3公开了一种DMTO催化剂生产废水的处理系统：先利用减压蒸发装置对废水进行预处理，所得蒸馏水在进一步经生化处理。

由于高盐、高有机胺对微生物具有毒害作用。因此，生化处理效果的波动较大，经常出现菌群死亡，处理效果下降，处理后水质不达标的现象。

为避免生化处理的不足，某些专利将生化处理步骤改为微滤、纳滤、反渗透、电渗析、蒸发结晶、冷却结晶等物理过程：

(5)CN201610072833.8公开一种利用高含盐工业废水制备硫酸钾的系统：废水经预处理后，再经二级反渗透膜系统浓缩、纳滤膜分盐、碟管式高压平板膜再浓等浓缩工艺后，进入冷冻结晶系统进行结晶，将产生的硫酸钠结晶盐进入硫酸钾制备系统进行转化。

(6)CN201510479513.X公开了一种炼油催化剂废水零排放处理方法：利用沉淀池、过滤器去除悬浮物，利用超滤、反渗透系统产水，所得反渗透浓水用电渗析系统浓缩后进入机械式蒸汽压缩MVR蒸发器中进行浓缩，所得浓缩液进入废热多效蒸发结晶系统中进一步蒸发浓缩和结晶，对其浓液离心脱水后得到的固体盐回收利用，而其产水则回用。

(7)CN201511009261.0公开了一种催化剂废水零排放的方法与装置：利用石灰等除悬浮物，再用吹脱法去除其中有机胺，对水体软化后，利用反渗透单元产净水，利用蒸发结晶单元对反渗透所得浓水进一步处理，蒸馏水回用。