[发明专利]混凝土防撞护栏加载试验架、试验装置和加载试验方法

权利要求书

1.一种混凝土防撞护栏加载试验架，其特征在于，所述试验架包括底座以及固定在底座上的侧座，所述侧座上设有用于固定防撞护栏底部的安装位，防撞护栏固定在安装位后其迎撞面呈水平设置。

2.根据权利要求1所述的混凝土防撞护栏加载试验架，其特征在于，所述底座包括底座平面钢板，所述底座平面钢板的下方固定有多块工字钢。

3.根据权利要求2所述的混凝土防撞护栏加载试验架，其特征在于，所述侧座包括固定在底座平面钢板上的支撑座以及固定在支撑座上的安装座，安装座与支撑座可拆卸连接，安装位设置在安装座上。

4.根据权利要求3所述的混凝土防撞护栏加载试验架，其特征在于，所述支撑座包括设置在底座平面钢板上的至少两块平行设置的支撑座竖向钢板以及设置在支撑座竖向钢板上的支撑座平面钢板，所述支撑座竖向钢板的一侧设有多块肋板；所述安装座包括与支撑座平面钢板可拆卸连接的安装座平面钢板，垂直安装座平面钢板设有多块相间隔且相互平行的安装座竖向钢板，所述安装座竖向钢板上形成安装位。

5.根据权利要求4所述的混凝土防撞护栏加载试验架，其特征在于，所述安装座竖向钢板上形成缺口，所述缺口上设有连接各安装座竖向钢板的并依次相接的第一平面钢板，第二平面钢板和第三平面钢板，所述第一平面钢板倾斜设置并能与防撞护栏的底面相接，所述第三平面钢板水平设置并能与防撞护栏的迎撞面相接，所述第二平面钢板倾斜或水平设置；所述第一平面钢板的顶端设有限位座，所述限位座、第一平面钢板、第二平面钢板和第三平面钢板之间形成用于固定防撞护栏底部的安装位。

6.根据权利要求5所述的混凝土防撞护栏加载试验架，其特征在于，所述限位座包括第一限位钢板和第二限位钢板，所述第一限位钢板和第二限位钢板相接固定成L型，两者之间设有多块三角形钢板；所述第一限位钢板与第一平面钢板可拆卸连接，第二限位钢板与第二平面钢板平行。

7.根据权利要求1~6任一项所述的混凝土防撞护栏加载试验架，其特征在于，所述安装位的表面设有能与防撞护栏接触的缓冲垫。

8.根据权利要求3或4或6所述的混凝土防撞护栏加载试验架，其特征在于，所述可拆卸连接为采用螺纹紧固件连接。

9.一种混凝土防撞护栏加载试验装置，其特征在于，包括权利要求1~8任一项所述的混凝土防撞护栏加载试验架，以及用于对防撞护栏顶部施加荷载的千斤顶，所述千斤顶的升降杆的顶部依次设有荷载传感器和垫块，当防撞护栏固定在试验架上时，撞护栏的顶部对应的迎撞面与垫块接触。

10.一种混凝土防撞护栏加载试验方法，其特征在于，基于权利要求9所述的混凝土防撞护栏加载试验装置，包括如下步骤：

S1：将混凝土防撞护栏的底部固定到安装位上；

S2：安装千斤顶、荷载传感器以及垫块，保持垫块中心位于距离混凝土防撞护栏顶端50mm处；

S3：使用千斤顶开始加载，按照设计标准数值的20%进行逐级加载，每级别加载停留时间1min；加载到设计标准数值的80%后按照设计标准数值的10%进行逐级加载，每级别加载停留时间1min；加载到设计标准数值的100%时停留时间3min；继续按照设计标准数值的20%进行逐级加载直至设计标准数值的200%，毎级别加载停留时间1min；若混凝土防撞护栏的裂纹宽度不超过1.5mm，钢筋不出现断裂，则为合格，反之不合格；

S4：加载试验结束后，对千斤顶进行卸载。