[发明专利]一种PP滤纸成型加工方法有效
申请号: | 201711287791.0 | 申请日: | 2017-12-07 |
公开(公告)号: | CN108099270B | 公开(公告)日: | 2019-11-29 |
发明(设计)人: | 刘伟峰;胥麟毅 | 申请(专利权)人: | 广州金田瑞麟环境科技有限公司 |
主分类号: | B31D5/00 | 分类号: | B31D5/00 |
代理公司: | 44202 广州三环专利商标代理有限公司 | 代理人: | 黄华莲;郝传鑫<国际申请>=<国际公布> |
地址: | 511440 广东省广州*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 折痕 成型加工 折叠 压紧 折刀 折纸 注胶 软化 挤压 定型机构 风冷系统 拉紧机构 冷却定型 滤纸过滤 压紧状态 折纸机构 冷却胶 热熔胶 定型 多排 胶线 滤纸 压板 加热 送入 垂直 | ||
1.一种PP滤纸成型加工方法,其特征在于,包括如下步骤:
导入:将PP滤纸在压紧状态下导入折纸机构;
折纸:通过折刀对PP滤纸折纸;
软化:利用折刀将PP滤纸送入压板下加热以软化折痕;
挤压推出:将PP滤纸经压紧挤压后推出,与前方的PP滤纸压紧后一并向外输送;
注胶:输送滤纸,并经拉紧机构将PP滤纸张紧,对PP滤纸垂直于折痕的方向进行双面注热熔胶并形成多排胶线;
冷却定型:沿折痕折叠PP滤纸,经第一风冷系统冷却胶线后,PP滤纸送至定型机构定型。
2.如权利要求1所述的PP滤纸成型加工方法,其特征在于,所述导入步骤中,利用卷纸轴将PP滤纸卷起,并提供PP滤纸导入输送动力,其中,通过调整卷纸轴上PP滤纸的卷径大小来调整PP滤纸的导入输送过程中的张力。
3.如权利要求1所述的PP滤纸成型加工方法,其特征在于,所述软化步骤中,压板位于PP滤纸上方,控制压板的温度为75-90℃。
4.如权利要求1所述的PP滤纸成型加工方法,其特征在于,所述注胶步骤中,拉紧机构采用上下相错的张紧辊对PP滤纸张紧输送。
5.如权利要求4所述的PP滤纸成型加工方法,其特征在于,经拉紧机构拉紧后输出的PP滤纸再通过振动机构对PP滤纸进行振动。
6.如权利要求1所述的PP滤纸成型加工方法,其特征在于,所述注胶步骤中,采用注胶枪头注胶,使注胶枪头出口与PP滤纸表面的间距为1-2mm。
7.如权利要求1所述的PP滤纸成型加工方法,其特征在于,所述注胶步骤中,胶线的宽度为1-1.5mm。
8.如权利要求1所述的PP滤纸成型加工方法,其特征在于,所述冷却定型步骤中,在定型机构处设置斜坡,并在斜坡下方设置第二风冷系统以对PP滤纸风冷。
9.如权利要求1所述的PP滤纸成型加工方法,其特征在于,所述注胶步骤中,通过调整注胶速度,使PP滤纸在每英寸内含有6-7个折高。
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