[发明专利]一种换热管组的清灰器及清灰方法

权利要求书

1.一种换热管组的清灰器，所述换热管组包括多根并行排列的换热管，其特征在于，所述清灰器包括清灰板、针板和动力装置；

所述清灰板上设有多个清灰孔，所述换热管套入所述清灰孔，所述清灰板的清灰孔以外的部分均匀的设有筛孔；

所述针板固定在所述换热管的顶端，所述针板上设有与所述筛孔配合的细针，所述清灰板接近所述针板时，所述细针插入所述筛孔；

所述动力装置连接所述清灰板，带动所述清灰板沿所述换热管的竖直部分移动。

2.根据权利要求1所述的换热管组的清灰器，其特征在于，所述清灰板的厚度为15～20cm，所述细针的长度为18～23cm。

3.根据权利要求1所述的换热管组的清灰器，其特征在于，所述清灰孔的内壁上沿其轴向设有多层凸起。

4.根据权利要求3所述的换热管组的清灰器，其特征在于，相邻的两层所述凸起交错排列。

5.根据权利要求3所述的换热管组的清灰器，其特征在于，所述凸起的顶点与所述换热管的距离为0.5～1cm。

6.根据权利要求3所述的换热管组的清灰器，其特征在于，所述凸起的圆形底部的半径为0.8～1.5cm。

7.根据权利要求1所述的换热管组的清灰器，其特征在于，所述筛孔的直径为0.15～0.18mm，所述细针的直径为0.12～0.15mm。

8.根据权利要求1所述的换热管组的清灰器，其特征在于，所述针板上设有垫片，所述垫片设置在所述细针的安装面上。

9.根据权利要求1所述的换热管组的清灰器，其特征在于，所述清灰板的宽度比所述换热管组的宽度宽1～3m。

10.一种利用权利要求1～9任一所述换热管组的清灰器进行清灰的方法，其特征在于，包括步骤：

A、所述动力装置带动所述清灰板向下移动，所述清灰孔刮除所述换热管上的灰尘，同时悬浮的颗粒被吸入所述筛孔；

B、所述清灰板移动至所述换热管的底端停止运动，间隔8～10s后向上运动；

C、所述清灰板与所述针板接近时，所述细针插入所述筛孔，去除所述筛孔内的灰尘，所述清灰板与针板接触后停止运动；

D、重复上述步骤。