[发明专利]注塑模具型芯内部二次复合顶出及吹气脱模机构

权利要求书

1.注塑模具型芯内部二次复合顶出及吹气脱模机构，包括模具上复板（1）和下复板（2），上复板下设置垫板（3），垫板下设置流道板（4），流道板下设置定模板（5），定模板中安装定模镶块（6），下复板上设置模脚（7），模脚之间设置上顶板（8）和下顶板（9），模脚上安装动模固定板（10），动模固定板上设置芯子固定板（11），芯子固定板（11）上设置动模板（12），动模板上设置动模镶块（13），芯子固定板（11）中设置芯子（15），芯子（15）与动模镶块（13）和定模镶块（6）配合构成模腔，模腔中注塑产品（16），其特征在于所述的产品（16）沿口制有翻边（14），所述的产品（16）内壁上制有凸筋（17），芯子（15）上制有凹槽（18），凸筋（17）与凹槽（18）相配合，所述的动模板（12）和定模板（5）之间设置吹气板（20），吹气板中制有吹气通孔（21），吹气通孔连接气源，所述的动模镶块（13）中制有吹气斜孔（22），吹气斜孔（22）与吹气通孔（21）连通，在上顶板上设置二次顶出下板（25）和二次顶出上板（26），二次顶出上板上连接二次顶出杆（27），二次顶出杆穿过动模镶块（13）与产品（16）的内顶面相接触，在上顶板（8）和下顶板（9）上设置二次顶出组件（01），在定模板（5）与芯子固定板（11）之间设置二次开模组件（02），脱模时，首先由注塑机动力带动模具第一次开模，使动模板（12）与定模板（5）分离，动模板（12）带动动模镶块（13）和芯子（15）向下运行，产品（16）由于凸筋（17）的作用，使定模镶块（6）从翻边（14）形成的深沟槽中脱出，跟随芯子（15）一起向下运行，深沟槽脱出后，在二次开模组件（02）的作用下，吹气板（20）与动模板（12）分离，吹气板（20）带着动模镶块（13）和产品（16）从芯子（15）上强脱抽芯，凹槽（18）与凸筋（17）脱出，产品（16）继续留在镶块（13）上，开模结束，由注塑机推杆推动下顶板（9）和上顶板（8），并在二次顶出组件（01）的作用，带动二次顶出下板（25）和二次顶出上板（26）向上顶出，二次顶出上板（26）带动二次顶出杆（27）穿过芯子（15）和动模镶块（13），将产品（16）从动模镶块（13）上顶起，此时，受产品（16）重量和顶出行程的影响，产品有时会还挂在二次顶出杆（27）上，不能自动脱落，因此，在模具设计时，增加了吹气板（20），吹气开关打开，气从吹气通孔（21）中进入，通过吹气斜孔（22）吹气，吹气斜孔（22）的斜度正好对着向上顶起的产品下面，将产品（16）从二次顶出杆（27）上吹落，脱模完成。