[发明专利]用于连续采煤机或掘锚机仿形截割的实验台及实验方法有效
申请号: | 201711284546.4 | 申请日: | 2017-12-07 |
公开(公告)号: | CN108020169B | 公开(公告)日: | 2019-08-20 |
发明(设计)人: | 刘治翔;卢进南;谢苗;刘一柱;杨洋;刘华;徐志良;刘玄 | 申请(专利权)人: | 辽宁工程技术大学;三一重型装备有限公司 |
主分类号: | G01B11/24 | 分类号: | G01B11/24;G01C7/06 |
代理公司: | 沈阳东大知识产权代理有限公司 21109 | 代理人: | 梁焱;范象瑞 |
地址: | 123000 辽*** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 连续 采煤 锚机 仿形截割 实验 方法 | ||
1.一种用于连续采煤机或掘锚机仿形截割的实验台,其特征在于:包括实验台框架(2)、模拟煤壁(1)、姿态调整平台(3)和巷道形状测量小车(4);其中模拟煤壁置于实验台框架的一端;姿态调整平台对应模拟煤壁固定于实验台框架的中部;巷道形状测量小车置于实验台框架的另一端;
所述实验台框架(2)包括框架底盘(21)、框架上平台(22)、煤壁框架(23)、加载油缸支撑板(24)和加载油缸(25);其中框架上平台固定在框架底盘上;煤壁框架固定在框架底盘上,加载油缸通过加载油缸支撑板固定在煤壁框架上,加载油缸将煤壁框架中的实验用煤壁压紧;框架上平台上设有姿态调整平台活动空位(221)和小车行走导向槽(222);
所述姿态调整平台(3)包括姿态调整平台上平台(31)、姿态调整平台旋转平台(32)、姿态调整平台下平台(33)、姿态调整油缸(34)、扰动加载油缸(35)、姿态调整平台上平台铰耳(36)、摆动油缸(37)、姿态调整平台旋转平台铰耳(38)和扰动加载油缸支架(39);所述姿态调整平台上平台设有圆形导槽(311)和纵向导槽(312);所述扰动加载油缸固定在扰动加载油缸支架上;扰动加载油缸支架能够沿着所述圆形导槽在姿态调整平台上做圆周运动,运动后通过螺栓固定在姿态调整平台上;所述姿态调整平台上平台铰耳固定在姿态调整平台上;所述姿态调整平台旋转平台铰耳与姿态调整平台旋转平台固定连接;所述摆动油缸的缸体固定在姿态调整平台旋转平台上,摆动油缸的缸杆与所述姿态调整平台下平台固定连接,摆动油缸缸体旋转能够带动姿态调整平台相对姿态调整平台下平台旋转;所述姿态调整平台上平台铰耳和姿态调整平台旋转平台铰耳连接,能够相对转动;姿态调整油缸的缸体和缸杆分别与姿态调整平台上平台和姿态调整平台旋转平台连接,通过姿态调整油缸的伸缩能够控制姿态调整平台上平台的俯仰和翻滚;
所述巷道形状测量小车(4)包括小车底盘(41)、小车框架(42)、实验台控制台(43)、小车行走装置(44)、激光雷达支架(45)、激光雷达(46)、小车导向轨(47)和步进电机(48);其中小车行走装置固定在小车底盘上;小车框架固定在小车底盘上;小车导向轨固定在小车底盘上,通过小车导向轨的限制使巷道形状测量小车在框架上平台上按直线行走;所述步进电机固定在小车行走装置上,用其控制小车行走装置,带动巷道形状测量小车在框架上平台上行走;所述实验台控制台固定在小车底盘上;所述激光雷达固定在激光雷达支架上,激光雷达支架固定在小车框架上。
2.利用权利要求1所述用于连续采煤机或掘锚机仿形截割的实验台进行仿形截割的实验方法,其特征在于按以下步骤进行:
步骤1、将加仿形截割程序后的连续采煤机或掘锚机驶入实验台的姿态调整平台上;
步骤2、利用姿态调整平台按以下方法调整连续采煤机或掘锚机的姿态:
(1)调整航向偏角:使摆动油缸旋转,驱动姿态调整平台旋转平台产生预定的航向偏角α,姿态调整平台旋转平台带动姿态调整平台上平台和平台上的连续采煤机或掘锚机同时旋转,完成连续采煤机或掘锚机的航向偏角调整;
(2)调整俯仰偏角:通过姿态调整油缸使姿态调整平台上平台相对于姿态调整平台旋转平台旋转,产生俯仰偏角β,完成连续采煤机或掘锚机的俯仰偏角调整;
(3)调整翻滚偏角:首先使摆动油缸旋转,驱动姿态调整平台旋转平台产生90°的航向偏角,然后通过姿态调整油缸使姿态调整平台上平台相对于姿态调整平台旋转平台旋转,产生翻滚偏角γ,完成连续采煤机或掘锚机的翻滚偏角调整;
步骤3、连续采煤机或掘锚机对模拟煤壁进行截割,形成模拟巷道,截割过程中根据需要按以下方法对连续采煤机或掘锚机机体施加截割扰动负载:
(1)使扰动加载油缸支架沿着圆形导槽滑动,根据设定的加载位置和加载角度到达指定位置后,用螺栓将扰动加载油缸固定在姿态调整平台上;
(2)控制扰动加载油缸向连续采煤机或掘锚机机体输出设定的加载力和加载频率;
步骤4、完成截割后,将连续采煤机或掘锚机驶离姿态调整平台;然后通过姿态调整油缸和摆动油缸使姿态调整平台回到初始位置,并使纵向导槽与小车行走导向槽在一条直线上;
步骤5、用巷道形状测量小车测量截割巷道轮廓:由步进电机控制停留在实验台初始位置的巷道形状测量小车前进,激光雷达同时扫描截割巷道的轮廓,巷道形状测量小车每前进10mm记录一次激光雷达扫描的截割巷道轮廓,直至得到截割的整个巷道的三维轮廓,形成截割的巷道轮廓与设计巷道轮廓的比对图;
步骤6、完成巷道轮廓的测量后,使步进电机反转,巷道形状测量小车退回初始位置,结束实验。
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