[发明专利]一种轴承失效分析方法

说明书

本发明涉及一种轴承失效分析方法，包括以下步骤：步骤1、查看和分析失效轴承或实验后的样品轴承；步骤2、对轴承精度进行检测；步骤3、查看和分析轴承内部油脂的状况；步骤4、查看和分析失效轴承或实验后的样品轴承内外圈沟道、钢球、保持架的表面状况；步骤5、测试和分析失效轴承或实验后的样品轴承内外圈沟道圆度；步骤6、材料分析；步骤7、汇总整理并下结论。本发明根据轴承逆向分析流程，通过这一流程进行分析，掌握分析要点，直达根本原因所在，找到轴承失效的根本原因。

技术领域

本发明涉及一种轴承失效分析方法。

背景技术

轴承作为紧密传动部件，广泛应用于各个领域，在实际使用过程中，会出现直接或者间接的失效模式，尤其是汽车领域的应用，更是作为关键部件对待。为清楚地分析出轴承失效的根本原因，生产出更加满足客户工况使用要求的轴承，同时也能让客户正确地使用轴承提供依据。

但是，现有技术中没有一种系统的分析方法可以直接有效和方便的找出轴承失效的根本原因。

发明内容

本发明设计了一种轴承失效分析方法，其解决的技术问题是现有技术中没有一种系统的分析方法可以直接有效和方便的找出轴承失效的根本原因。

为了解决上述存在的技术问题，本发明采用了以下方案：

一种轴承失效分析方法，包括以下步骤：

步骤1、查看和分析失效轴承或实验后的样品轴承；

步骤2、对轴承精度进行检测；

步骤3、查看和分析轴承内部油脂的状况；

步骤4、查看和分析失效轴承或实验后的样品轴承内外圈沟道、钢球、保持架的表面状况；

步骤5、测试和分析失效轴承或实验后的样品轴承内外圈沟道圆度；

步骤6、材料分析；

步骤7、汇总整理并下结论。

进一步，步骤1.1、查看失效轴承或样品轴承表面是否有对轴承有破坏的杂质；

和/或，步骤1.2、旋转失效轴承或样品轴承，查看失效轴承或样品轴承的灵活性；

和/或，步骤1.3、在不对轴承产生破坏的情况下，从样件上取下轴承；

和/或，步骤1.4、查看失效轴承的内外径、平面、密封或防尘盖是否有异常；

步骤1.5、对轴承拍照记录；

步骤1.6、对轴承的外观查看下做出第一次初步结论。

进一步，步骤2.1、轴承噪音检测并记录轴承噪音检测设备的低中高频的数据，同时对示波器上显示的波形进行拍照记录；

步骤2.2、检测轴承的内圈内径：检测内径的尺寸偏差、椭圆、锥度，并记录；

步骤2.3、检测轴承的外圈外径：检测外径的尺寸偏差、椭圆、锥度，并记录；

步骤2.4、检测轴承的内外圈平面高度，并记录；

步骤2.5、检测轴承的径向或轴向的游隙，并记录；

步骤2.6、基于步骤2.1-步骤2.5中的记录对轴承精度检测下第二次初步的结论，步骤2.1-步骤2.5没有先后顺序。

进一步，步骤3.1、对失效轴承或样品轴承进行称重，并记录；

步骤3.2、打开失效轴承或样品轴承的密封圈或防尘盖；