[发明专利]一种轴承失效分析方法在审
| 申请号: | 201711282933.4 | 申请日: | 2017-12-06 |
| 公开(公告)号: | CN108007689A | 公开(公告)日: | 2018-05-08 |
| 发明(设计)人: | 张恒;翁蝶峰;梁鹏飞 | 申请(专利权)人: | 慈兴集团有限公司 |
| 主分类号: | G01M13/04 | 分类号: | G01M13/04 |
| 代理公司: | 宁波高新区核心力专利代理事务所(普通合伙) 33273 | 代理人: | 涂萧恺 |
| 地址: | 315000 浙江省宁波市*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 轴承 失效 分析 方法 | ||
1.一种轴承失效分析方法,包括以下步骤:
步骤1、查看和分析失效轴承或实验后的样品轴承;
步骤2、对轴承精度进行检测;
步骤3、查看和分析轴承内部油脂的状况;
步骤4、查看和分析失效轴承或实验后的样品轴承内外圈沟道、钢球、保持架的表面状况;
步骤5、测试和分析失效轴承或实验后的样品轴承内外圈沟道圆度;
步骤6、材料分析;
步骤7、汇总整理并下结论。
2.根据权利要求1所述轴承失效分析方法,其特征在于:步骤1中包括以下内容:
步骤1.1、查看失效轴承或样品轴承表面是否有对轴承有破坏的杂质;
和/或,步骤1.2、旋转失效轴承或样品轴承,查看失效轴承或样品轴承的灵活性;
和/或,步骤1.3、在不对轴承产生破坏的情况下,从样件上取下轴承;
和/或,步骤1.4、查看失效轴承的内外径、平面、密封或防尘盖是否有异常;
步骤1.5、对轴承拍照记录;
步骤1.6、对轴承的外观查看下做出第一次初步结论。
3.根据权利要求1所述轴承失效分析方法,其特征在于:步骤2中包括以下内容:
步骤2.1、轴承噪音检测并记录轴承噪音检测设备的低中高频的数据,同时对示波器上显示的波形进行拍照记录;
步骤2.2、检测轴承的内圈内径:检测内径的尺寸偏差、椭圆、锥度,并记录;
步骤2.3、检测轴承的外圈外径:检测外径的尺寸偏差、椭圆、锥度,并记录;
步骤2.4、检测轴承的内外圈平面高度,并记录;
步骤2.5、检测轴承的径向或轴向的游隙,并记录;
步骤2.6、基于步骤2.1-步骤2.5中的记录对轴承精度检测下第二次初步的结论,步骤2.1-步骤2.5没有先后顺序。
4.根据权利要求1所述轴承失效分析方法,其特征在于:步骤3中包括以下分步骤:
步骤3.1、对失效轴承或样品轴承进行称重,并记录;
步骤3.2、打开失效轴承或样品轴承的密封圈或防尘盖;
步骤3.3、在显微镜下查看失效轴承或样品轴承内部油脂分布,油脂上是否含有杂质、查看失效轴承或样品轴承的内外圈防尘槽是否有杂质的侵入,并记录拍照;需特别注意细微的杂质;
步骤3.4、清洗失效轴承或样品轴承;
步骤3.5、称重清洗后的失效轴承或样品轴承,所得值减去步骤3.1所得值计算清洗掉的油脂量;
步骤3.6、通过滤纸过滤清洗轴承的清洗液,在显微镜下查看滤纸并拍照记录;
步骤3.7、对失效轴承内部状况下第三初步的结论。
5.根据权利要求1所述轴承失效分析方法,其特征在于:步骤4中包括以下内容:
步骤4.1、拆套失效轴承或样品轴承;
步骤4.2、在显微镜下查看失效轴承或样品轴承的内外圈沟道表面,并记录拍照;
步骤4.3、在显微镜下查看失效轴承或样品轴承的每颗钢球的表面,并记录拍照;
步骤4.4、在显微镜下查看失效轴承或样品轴承的保持架球兜表面,并记录拍照;
步骤4.5、在显微镜下查看失效轴承或样品轴承的密封圈唇口,并记录拍照;
步骤4.6、基于步骤4.1-4.5对内外圈沟道、钢球、保持架等表面的查看下得出第四初步结论,步骤4.1-步骤4.5没有先后顺序。
6.根据权利要求1所述轴承失效分析方法,其特征在于:步骤5中包括以下分步骤:
步骤5.1、在圆度仪上测试失效轴承或样品轴承的内外圈沟道圆度,并记录数据保存图形;
步骤5.2、测量失效轴承或样品轴承的的内外圈沟道、钢球的尺寸偏差并记录;
步骤5.3、测试失效轴承或样品轴承的的内外圈、钢球硬度,并记录测试数据。
步骤5.4、基于步骤5.1-5.3对内外圈沟道圆度得出第五初步结论,步骤5.1-步骤5.3没有先后顺序。
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