[发明专利]一种高耐磨轴承套及其制备工艺

说明书

本发明公开了一种高耐磨轴承套及其制备工艺，该高耐磨轴承套化学成分包含C、Si、Mn、Ni、Cr、Nb、Mo、v、Cu、复合稀土及余量的Fe；对高耐磨轴承套配料即将高耐磨轴承的化学成分放入容器中并开启搅拌器缓慢搅拌充分混合均匀待用，然后依次进行模具成型‑粗车、稳定、精车工序‑粗磨工序‑铣、车工序‑精磨成型工序，得到轴承套成品；该轴承套耐磨性好，强度高，尺寸精确，制备工艺简单，操作方便，成本低，效率高。

技术领域

本发明涉及一种轴承套及其制备工艺，特别涉及一种高耐磨轴承套及其制备工艺。

背景技术

轴承是机械中的重要支撑部件，许多机械，如金属切削机床、汽轮机、电动机、发电机、内燃机等，其主轴轴承对于机械的运动、功能、作用与效率具有直接制约作用，直接决定着机器的质量和寿命。轴承套是轴承中的一个零件，轴承套是常用的机械运动部件，常见的轴承套与滑动轴之间加以液体润滑油润滑。

目前，对于一些难以维修、拆卸或价值较高的传动轴，为了保护传动轴在作业时不受磨损，在设计过程中会在传动轴外面安装轴承套，轴承套的安装和维修相对比较方便，但现在的轴承套通常会发生安装精密度不高、密封性能不够好的情况，出现这种情况的主要原因是轴承套的耐磨性不好造成的，轴承套的耐磨性不好会对作业的进度产生影响，进一步会影响到企业的经济效益。

传统的轴承套以粉末冶金铁基为材质制备而成，在长期使用过程会出现锈蚀和轮滑油凝固等现象，导致轴承卡死，为了防止锈蚀、降低摩擦，延长使用寿命，降低生产成本，需要采用以复合材料为基材的轴承套取代以铁为基材的轴承套。开发一种复合型基材的耐磨轴承套，不仅可以增强轴承套的使用寿命，也可以大幅减少机器运作工程中供油的频率和次数。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是，针对以上现有技术存在的缺点，提出一种高耐磨轴承套机器制备工艺，该轴承套耐磨性好，强度高，尺寸精确，制备工艺简单，操作方便，成本低，效率高。

本发明解决以上技术问题的技术方案是：

一种高耐磨轴承套，其重量百分比化学成分为：C：1-5％，Si：0.3-0.5％，Mn：0.5-0.8％，Ni：5-8％，Cr：10-13％，Nb：0.45-0.60％，Mo：0.5-0.8％，v：0.0018-0.0022％，Cu：15-20％，复合稀土：0.2-0.5％，余量为Fe；

复合稀土中，按重量百分比包括以下组分：镧：30-35％，铈：11-14％，镨：16-19％，镝：13-15％，钬：8-10％，钆：5-8％，钇：8-10％，以上复合稀土各组分之和为100％。

本发明进一步限定的技术方案是：

前述高耐磨轴承套中，该高耐磨轴承套的重量百分比化学成分为：C：1％，Si：0.5％，Mn：0.6％，Ni：7％，Cr：10％，Nb：0.60％，Mo：0.8％，v：0.0022％，Cu：20％，复合稀土：0.2％，余量为Fe；

复合稀土中，按重量百分比包括以下组分：镧：35％，铈：12％，镨：18％，镝：13％，钬：9％，钆：5％，钇：8％。

前述高耐磨轴承套中，该高耐磨轴承套的重量百分比化学成分为：C：5％，Si：0.4％，Mn：0.5％，Ni：5％，Cr：11％，Nb：0.45％，Mo：0.6％，v：0.0018％，Cu：15％，复合稀土：0.5％，余量为Fe；

复合稀土中，按重量百分比包括以下组分：镧：32％，铈：14％，镨：16％，镝：14％，钬：8％，钆：7％，钇：9％。

前述高耐磨轴承套中，该高耐磨轴承套的重量百分比化学成分为：C：3％，Si：0.3％，Mn：0.8％，Ni：8％，Cr：13％，Nb：0.55％，Mo：0.5％，v：0.0020％，Cu：18％，复合稀土：0.3％，余量为Fe；