[发明专利]一种木质滑动轴承及其制备工艺

权利要求书

1.一种木质滑动轴承，其特征在于它由以下成分的质量分数组成：为木质粉末80％～95％、纳米添加剂5％～20％。

2.根据权利要求1所述的一种木质滑动轴承，其特征在于纳米添加剂由以下成分的质量分数组成：纳米高岭粘土70％～80％、纳米刚玉粉10％～20％、纳米氧化锌5％～10％。

3.根据权利要求2所述的一种木质滑动轴承，其特征在于纳米高岭粘土粒度≤500nm、纳米刚玉粉粒度≤300nm、纳米氧化锌粒度≤300nm。

4.根据权利要求1所述的一种木质滑动轴承，其特征在于所述的木质粉末采用芦苇秆粉末，芦苇秆粉末的粒度≤0.5mm、含水率≤15％。

5.一种木质滑动轴承的制备方法，其特征在于它包括以下工艺步骤：第一步、制备芦苇秆粉末：选择含水率为15％～18％的芦苇秆经切断、粉碎、双氧水处理、干燥四道工序获得的粒度≤0.5mm、含水率≤15％的木质粉末；

第二步、制备纳米添加剂：选用粒度≤500nm的纳米高岭粘土70％～80％、粒度≤300nm的纳米刚玉粉10％～20％、粒度≤300nm的纳米氧化锌5％～10％均匀混合制备得到纳米添加剂；

第三步、原料混合：将第一步得到的芦苇秆粉末和第二步得到的纳米添加剂分别按照质量分数为80％～95％、5％～20％进行均匀混合；

第四步、一次压坯制备：取第三步得到的均质混合粉，在拉下式专用成形模内实施一次温压成形获得一次压坯，一次温压成形的主要工艺参数包括：成形压力50～100MPa、成形温度100～120℃、保温保压时间5～10min；

第五步、烧结坯制备：将一次压坯微波烧结3～5min得烧结坯。

6.根据权利要求5所述的一种木质滑动轴承的制备方法，其特征在于第五步之后增加二次温压成形工序：将烧结坯在带有导向斜度的成形模内实施二次温压成形，二次温压成形的主要工艺参数包括：成形压力250～300MPa、成形温度150～160℃、保温保压时间20～30min。