[发明专利]一种高速高温精密深沟球轴承的制作工艺

说明书

一种高速高温精密深沟球轴承的制作工艺，将锻件毛坯加工成外圈和内圈的工件坯料，分别经过冷辗扩、热处理、粗磨、热稳定、精磨、研磨等各个工序的工艺过程，经过检验后进行清洗装配工序的工艺过程，制成轴承成套产品。冷辗扩工艺是采用冷辗扩机床，由主驱动的成型辗轮作模具外模、由从动的成型芯棒作模具内模，成型辗轮带动工件坯料转动，支承轮推动成型芯棒向前进给挤压工件坯料，辗扩成型。热稳定工艺将粗磨后的工件在回火炉内400℃温度中保温4个小时，出炉自然冷却。成套轴承的极限转速为12000r/min，极限工作温度为160℃，工作噪音≤45dB，额定负荷为Cr41.2KN、Cor24KN。制作精度高，配套性能好。

技术领域

本发明涉及滚动轴承制造工艺，尤其涉及高速球轴承的制造工艺。

背景技术

轴承是工业社会不可缺少的基础零部件，品种繁多，应用范围非常广泛，多年来已经形成了标准化、通用化的专业化生产，并在向高精度、高速、高温方向发展。以目前国内深沟球轴承权威制造厂家哈尔滨轴承制造有限公司生产的6300系列精密深沟球轴承为例，主要生产工艺为：车内径、外径；软磨平面、外径；车滚道、车安装槽；热处理；硬磨平面、外径、内径、滚道；清洗、合套、测量、注脂、涂油、包装。所达到的主要技术性能指标如下：脂润滑极限转速7500r/min，油润滑极限转速9000r/min，最高工作温度120℃，额定负荷Cr40.8KN、Cor24KN。在某些急需高速度调频调速、高温、低噪音的高精度密封深沟滚动轴承的场合，现有技术工艺尚不能满足工业生产和特殊产品发展配套的需要。因此，研制能够达到高速高温要求的精密球轴承的制造工艺，就成为轴承工业领域的攻关课题。

发明内容

本发明的目的，就是提供一种完整配套的精密球轴承的制造工艺，工艺路线和生产设备能够满足制作高速高温精密球轴承的要求，机械化程度高，工艺路线设计合理，生产设备配套连续，生产的成套轴承技术指标先进，适应高速高温的配套性能要求，生产效率高，操作安全方便，工艺连续性好，社会经济效益良好，适用范围广泛。