[发明专利]一种黑果枸杞超微粉及其制备工艺

说明书

本发明公开了一种黑果枸杞超微粉及其制备工艺，包括黑果枸杞除杂后干燥处理，将干燥后获得的黑果枸杞进行初步粉碎，然后将初步粉碎后的粉末冷冻处理，最后低温气流超微粉碎即得黑果枸杞粉。本发明经条件优化得到黑果枸杞超微粉的平均粒度为19.8167±0.53μm，小于20μm，并且超微粉水溶液中的多糖、花色苷溶出含量以及抗氧化能力明显高于普通粗粉。本发明通过优化黑果枸杞的超微粉碎条件，获得了平均粒度更小的黑果枸杞粉，增强了黑果枸杞粉的药用价值，更利于有效成分的溶出和吸收，在提高疗效的同时减小了不良反应，提高了黑果枸杞在人体内的生物利用度。

技术领域

本发明属于农产品、食品加工技术领域，特别是涉及一种黑果枸杞超微粉及其制备工艺。

背景技术

黑果枸杞(Lycium ruthenicum Murr.)为茄科枸杞属多年生灌木，广泛分布于中国西北部的盐化沙漠地区，集中产地为中国的青海省和新疆维吾尔自治区，是一种独特的药食两用植物。黑果枸杞在藏药中称为“旁玛”，其味甘、性平、清心热，西藏医药名著《晶珠本草》将其列为传统珍贵中药。黑果枸杞不仅可直接食用或作饮品原料，还可入药用于治疗心脏病、高血压、月经不调、更年期紊乱、癣疖、尿道结石、牙龈出血等。现代药理学研究也表明，其具有抗氧化、抗动脉粥样硬化、增强免疫力、降血脂、抗衰老等作用。

超微粉碎技术是近年来国际上发展起来的一项新的食品加工技术。超微粉碎是通过机械或流体动力将物料颗粒粉碎至粒径几微米到几十微米之间的过程。气流粉碎机也称之为流能磨，是一种利用高压气流使被粉碎的物料粒子相互激烈碰撞冲击、摩擦以及利用气流对物料的直接剪切作用达到粉碎效果的设备。

当粉末颗粒的粒度变化至某一范围中时，会有一种量变到质变的现象在超微粉碎阶段表现得尤为突出。在超微粉体经过超微粉碎后后，颗粒处于微观粒子和宏观物体之间的过渡态，这种过渡态具有很多特性，如有较大的表面积和孔隙率，质量均匀，很好的溶解性，很强的吸附性、流动性，化学反应速度快，溶解度大，烧结温度低且烧结体强度高，填充补强性能好，同时具有独特的光、电、磁性能等。从微观上来解释，超微粉碎过程是使将机械能转化为多余的自由能和弹性应力，发生弹性应力的迟豫，造成分子间的晶格畸变、晶格缺陷、无定形化、表面自由能增大、生成自由基等机械力化学效应。由于超微粉具有量子尺寸效应、量子体积效应、介电限域效应、表面效应和宏观量子隧道效应，该材料在高技术陶瓷医药、高档涂料、高级耐火及保温材料、微电子及信息材料、填料和新材料产业被广泛应用。

发明内容

有鉴于此，本发明提供了一种黑果枸杞超微粉及其制备工艺，本发明所述方法获得的黑果枸杞粉粒度小于20μm，并且活性物质溶出量明显高于100目的普通粉。

本发明通过以下技术方案实现上述目的：

一种低温气流超微粉碎制备黑果枸杞粉的方法，包括如下步骤：

(1)黑果枸杞除杂后干燥处理；

(2)将干燥后获得的黑果枸杞进行初步粉碎，粉碎后的粉末粒径以满足低温气流超微粉碎的条件为准；

(3)将初步粉碎后的粉末置于-60～-80℃的温度下冷冻处理0～4h；

(4)将冷冻处理后的粉末进行低温气流超微粉碎，超微粉碎条件为：分级机转速35～55Hz，气源压力0.65～0.85MPa。

优选的，所述步骤(1)中黑果枸杞干燥处理温度为60～100℃。

优选的，所述步骤(1)中黑果枸杞干燥处理至含水量为0.5～8％。

优选的，所述步骤(1)中黑果枸杞干燥处理至含水量为0.5～4％。

优选的，所述步骤(4)中低温气流超微粉碎条件为分级机转速45～55Hz，气源压力0.65～0.75MPa。