[发明专利]一种黑果枸杞超微粉及其制备工艺在审
| 申请号： | 201711278112.3 | 申请日： | 2017-12-06 |
| 公开（公告）号： | CN108112911A | 公开（公告）日： | 2018-06-05 |
| 发明（设计）人： | 丁晨旭;邓楷;王洪伦;索有瑞;梅占林 | 申请（专利权）人： | 中国科学院西北高原生物研究所;青海青藏生物资源开发有限公司 |
| 主分类号： | A23L19/00 | 分类号： | A23L19/00;A23L33/00 |
| 代理公司： | 成都华风专利事务所(普通合伙) 51223 | 代理人： | 杜朗宇;苟铭 |
| 地址： | 810008*** | 国省代码： | 青海;63 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 黑果枸杞 超微粉 超微粉碎 初步粉碎 平均粒度 制备工艺 溶出 抗氧化能力 生物利用度 低温气流 干燥处理 冷冻处理 条件优化 花色苷 除杂 粗粉 减小 体内 吸收 优化 | ||
1.一种低温气流超微粉碎制备黑果枸杞粉的方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)黑果枸杞除杂后干燥处理；
(2)将干燥后获得的黑果枸杞进行初步粉碎，粉碎后的粉末粒径以满足低温气流超微粉碎的条件为准；
(3)将初步粉碎后的粉末置于-60～-80℃的温度下冷冻处理0～4h；
(4)将冷冻处理后的粉末进行低温气流超微粉碎，超微粉碎条件为：分级机转速35～55Hz，气源压力0.65～0.85MPa。
2.如权利要求1所述的一种低温气流超微粉碎制备黑果枸杞粉的方法，其特征在于，所述步骤(1)中黑果枸杞干燥处理温度为60～100℃。
3.如权利要求1所述的一种低温气流超微粉碎制备黑果枸杞粉的方法，其特征在于，所述步骤(1)中黑果枸杞干燥处理至含水量为0.5～8％。
4.如权利要求1所述的一种低温气流超微粉碎制备黑果枸杞粉的方法，其特征在于，所述步骤(1)中黑果枸杞干燥处理至含水量为0.5～4％。
5.如权利要求1所述的一种低温气流超微粉碎制备黑果枸杞粉的方法，其特征在于，所述步骤(4)中低温气流超微粉碎条件为分级机转速45～55Hz，气源压力0.65～0.75MPa。
6.如权利要求1～5任一项所述的一种低温气流超微粉碎制备黑果枸杞粉的方法，其特征在于，所述步骤(3)中将初步粉碎后的粉末置于-80℃的温度下冷冻处理2h。
7.如权利要求6所述的一种低温气流超微粉碎制备黑果枸杞粉的方法，其特征在于，所述步骤(1)中黑果枸杞干燥处理至含水量为0.5％。
8.如权利要求7所述的一种低温气流超微粉碎制备黑果枸杞粉的方法，其特征在于，所述步骤(4)中低温气流超微粉碎条件为分级机转速55Hz，气源压力0.7MPa。
9.如权利要求7或8所述的一种低温气流超微粉碎制备黑果枸杞粉的方法，其特征在于，所述低温气流超微粉碎采用的是流化床气流粉碎机。
10.根据权利要求1～9任一项所述的方法获得的黑果枸杞超微粉末。
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