[发明专利]导爆管雷管装胶塞、卡口一体化设备

说明书

本发明公开了导爆管雷管装胶塞、卡口一体化设备，包括机架和设于机架上的卡口机构、顶出机构、翻转机构及胶塞运输机构，翻转机构位于顶出机构与卡口机构之间，胶塞运输机构与顶出机构位于翻转机构的同一侧；翻转机构包括第一驱动件、第二驱动件、底座及翻转块，第一驱动件设于机架上并沿X轴方向驱动底座，第二驱动件和翻转块分别设于底座上，第二驱动件驱动翻转块绕X轴转动；翻转块上设有若干个阶梯孔，阶梯孔与卡具一一对应设置。该设备不仅能够完成向基础雷管中装填胶塞的工作还能够完成导爆管雷管的卡口工作，利于减小导爆管雷管生产线占用空间，降低导爆管雷管生产线的制造成本，利于提高导爆管雷管生产线的生产效率，值得推广应用。

技术领域

本发明涉及民用爆炸物品生产设备，尤其涉及导爆管雷管装胶塞、卡口一体化设备。

背景技术

导爆管雷管包括导爆管、延期体、胶塞及基础雷管(即基管)，胶塞和延期体分别位于基管内，导爆管的一端与延期体相连。在导爆管雷管生产的过程中，存在装胶塞工位和卡口工位，装胶塞工位的作用是为每个基管分别装入胶塞，卡口工位的作用在于将胶塞、延期体、导爆管和基管卡接在一起。

现有的导爆管雷管生产线中，装胶塞工位与卡口工位是完全分离的。装胶塞工位为运输治具中的基管装入胶塞后，运输治具被传送带运送到卡口工位，再进行导爆管雷管的卡口。

装胶塞工位与卡口工位完全分离设置，不仅会使得导爆管雷管生产系统占用空间大，还会增加导爆管雷管生产系统的制造成本。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种导爆管雷管装胶塞、卡口一体化设备，该一体化设备不仅制造成本低，而且占用空间小。

为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：导爆管雷管装胶塞、卡口一体化设备，包括机架和设于机架上的卡口机构及顶出机构，卡口机构上具有沿Y轴方向设置的若干个卡具，还包括设于机架上的翻转机构及胶塞运输机构，翻转机构位于顶出机构与卡口机构之间，胶塞运输机构与顶出机构位于翻转机构的同一侧；

所述翻转机构包括第一驱动件、第二驱动件、底座及翻转块，第一驱动件设于所述机架上并沿X轴方向驱动所述底座，第二驱动件和翻转块分别设于所述底座上，第二驱动件驱动翻转块绕X轴转动；所述翻转块上设有若干个阶梯孔，所述阶梯孔与所述卡具一一对应设置；

所述胶塞运输机构包括第三驱动件、第四驱动件、顶针和承载块，第三驱动件和第四驱动件分别设于所述机架上，第三驱动件沿Z轴方向驱动承载块，第四驱动件沿Y轴方向驱动顶针，所述承载块上具有沿Y轴方向设置的通孔，所述顶针的直径不大于所述通孔的直径。

本发明的有益效果在于：制造出一种导爆管雷管装胶塞、卡口一体化设备，该设备不仅能够完成向基础雷管中装填胶塞的工作还能够完成导爆管雷管的卡口工作，有利于减小导爆管雷管生产线占用空间，降低导爆管雷管生产线的制造成本，有利于提高导爆管雷管生产线的生产效率，值得推广应用。

附图说明

图1为本发明实施例一的导爆管雷管装胶塞、卡口一体化设备的整体结构的示意图；

图2为本发明实施例一的导爆管雷管装胶塞、卡口一体化设备中的翻转机构的结构示意图；

图3为本发明实施例一的导爆管雷管装胶塞、卡口一体化设备中的胶塞运输机构的结构示意图；

图4为本发明实施例一的导爆管雷管装胶塞、卡口一体化设备中的牵引机构的结构示意图；

标号说明：

1、机架；11、平板；2、卡口机构；21、卡具；3、顶出机构；

31、第五驱动件；32、顶杆；4、翻转机构；41、第一驱动件；

42、第二驱动件；43、底座；44、翻转块；45、阶梯孔；46、减重孔；